Важливі і економічні чинники, забудовники прагнуть знизити витрати на будівництво, не втрачаючи при цьому надійності і довговічності конструкцій. Тому на світовому ринку з'являється все більше нових будматеріалів, створених на основі матеріалів добре відомих, традиційних. Одним з таких матеріалів є армований бетон.
Хоча говорити «одним з матеріалів» не зовсім вірно. Армований бетон являє собою цілий клас композиційних матеріалів, основою яких є цемент. Найбільш широко поширений знайомий всім будівельникам залізобетон - матеріал, високі експлуатаційні властивості якого обумовлені взаємодією цементу і сталевих армуючих стрижнів. Залізобетон існує вже майже два століття, і в процесі його вивчення і вдосконалення з'являються нові способи армування.
Зараз можна виділити два основних види армування бетону - за допомогою безперервних ниток, тобто, сіток або тканин, і за допомогою невеликих відрізків волокон, так званих фібр. Фибробетон більш прогресивний, перш за все, тому, що традиційна арматура забезпечує двомірне зміцнення бетону, а введення в цемент фібр дає тривимірне зміцнення. Для отримання фибробетона використовується металева фібра, скловолокно, базальтове, азбестове волокно, синтетичне волокно (нейлонове, поліетиленове, поліпропіленове).
Завдяки введенню в бетон фібр, з'являється можливість подолати один з головних недоліків бетону - низьку міцність на розтягнення і вигин. Армуючі волокна беруть на себе розтяжне напруга, і опір розтягування зростає на 250%. Фіброволокно сприяє рівномірному розподілу вологи в бетоні, внаслідок чого знижуються внутрішні навантаження, у два рази підвищується тріщиностійкість і в 12 разів - ударна міцність бетону. Під час виробництва фібробетону в ньому утворюється набагато менше водних каналів і капілярів, ніж в звичайному бетоні, цим обумовлюється його висока морозостійкість. Також потрібно відзначити стійкість фибробетона до впливу агресивних середовищ, високу ударну міцність і водонепроникність.
Не слід думати, що отримати унікальні властивості, можна просто насипавши в бетонну суміш металеву стружку. Матеріали, з яких виготовляють фібру, спеціально розробляються і багаторазово випробовуються, перш, після чого розробники отримують патент і необхідні сертифікати. Розробляються також технології, за допомогою яких армуючі волокна рівномірно розподіляються по всьому об'єму суміші. Так, наприклад, в процесі виробництва сталефибробетона застосовують електромагніти, під впливом яких металева фібра розподіляється в загальній масі бетону.
Щоб розподілити в бетоні скловолокно застосовують два способи отримання суміші: торкетірованіе або, інакше, набризг компонентів на спеціальну матрицю і преміксінг - попереднє перемішування, після якого суміш формується методом роликового пресування, віброущільнення, екструзії і ін. Також віброекструзіонний метод використовується і при виробництві базальтофібробетону.
Область застосування фібробетону надзвичайно широка, він може не тільки з успіхом замінювати традиційні види бетону в усіх областях будівельного комплексу, а й виконувати більш специфічні завдання.
Так, наприклад, Стеклофібробетон дозволяє втілювати найоригінальніші архітектурні задуми, так як з нього можна формувати об'єкти будь-якої форми, фактури і рельєфу і створювати тонкостінні конструкції. Він використовується для виробництва стінових панелей, черепиці, декоративних елементів, малих архітектурних форм, елементів підземних споруд, дренажних систем, тунелів, автострад і т.д. Завдяки звуковідбивальних властивостями Стеклофібробетон застосовується при зведенні захисних екранів уздовж автострад. Затребуваний цей вид фибробетона і в реставраційних роботах, так як з його допомогою можна імітувати будь-який матеріал, і, до того ж, він не ускладнює конструкцію і не створює додаткового навантаження на фундамент.
Звернули увагу на цей матеріал і фахівці, які проектують зоопарки, так як він ідеально підходить для імітації природного ландшафту - каменів, скель і інших елементів. Велике значення для творців і працівників зоопарків має те, що цей матеріал добре миється, і з нього можна створювати міцні тонкостінні конструкції, всередині яких можна замаскувати обладнання або технічні приміщення.
Областю застосування сталефібробетону є збірні конструкції, цей матеріал дозволяє зменшити число стиків і підвищити надійність таких елементів, як трубопроводи, балки, палі, елементи мостів, морських споруд. З нього зводяться вибухостійкі конструкції, автомобільні дороги, мостові настили, іригаційні канали, промислові підлоги. Добре зарекомендував себе сталефібробетон і при проведенні ремонтних і реконструкційних робіт.
Фибробетон, армований поліпропіленовою фіброю, використовується для виготовлення наливних підлог, стяжки, фасадних розчинів, резервуарів для води. Завдяки тому, що поліпропіленові волокна не схильні до корозії, цей матеріал підходить для зведення гідроспоруд - водозливів, водосховищ, відстійників, морських загороджень, а також споруд, до яких пред'являються високі вимоги по стійкості до проникнення антіобледеняющіх солей - доріг і мостів.
Також в будівництві морських споруд може застосовуватися базальтофібробетону, він стійкий до електрохімічної корозії, не вступає в хімічну реакцію з солями або барвниками. Фибробетон, армований базальтовими волокнами, може застосовуватися і як заміна залізобетону в будівництві житлових споруд і дорожніх покриттів, і в якості матеріалу для створення таких відповідальних об'єктів, як злітно-посадочні смуги аеродромів, реакторні відділення атомних електростанцій, берегові дамби і греблі.
Можна сказати що армований бетон - будматеріал з унікальними можливостями, зумовленими оптимальним поєднанням технічних, експлуатаційних і декоративних характеристик.
