виготовлення Керамзитоблок

Все більше число представників малого та середнього бізнесу звертають свою увагу на ідею виробництва та реалізацію блоку з керамзитобетону - і на це є вагомі причини. Справа в тому, що попит на матеріал досить високий, що обумовлено високими показниками характеристик, найбільш пріоритетних при зведенні будівель.

Однак багато виникає питання: а наскільки рентабельним може бути виготовлення? Який прибутковості можна очікувати, і як довго триває процес окупності вкладень? На ці та інші суміжні питання ми і будемо шукати відповідь в цій статті.

Отже, бізнес план по виробництву керамзитобетонних блоків: наскільки економічно обгрунтованою є ідея випуску?

Зміст статті

Чому керамзитоблок користується попитом серед споживачів

Для початку давайте розберемося, чому керамзитобетонний блок популярний серед забудовників:

1. Показники щільності і міцності дозволяють застосовувати вироби в різних сферах. Найменш щільний матеріал використовується при теплоізоляції, а міцніший - при зведенні несучих конструкцій.

На замітку! Керамзитобетон - єдиний представник групи легких бетонів, який може застосовуватися при зведенні підстав будівель. З нього виготовляються фундаментні блоки.

ФБС, фото

1. При високих показниках щільності зберігається знижений коефіцієнт теплопровідності - а це означає, що майбутня будівля буде здатне до теплозбереженню.

Теплопровідність Керамзитоблок в порівнянні з конкурентними матеріалами

1. Екологічність матеріалу не залишає сумнівів, і далі, при розгляді технології виробництва, ми в цьому остаточно переконаємося.

склад Керамзитоблок

1. Відповідно до ГОСТ, керамзитоблок не горить, більш того, він - термостійкий.

Керамзитобетон - огнеустойчив

1. Великі габарити дозволяють зводити будівлі максимально швидко. Для порівняння, один блок керамзитобетону дорівнює за розміром 12-14 цеглин.

Габарити виробів - великі

1. Маса у виробів - невелика, а це означає зниження навантаження на фундамент і істотну економію при його зведенні. Адже для спорудження будинку з керамзитобетону не потрібний пристрій посиленого підстави в разі, якщо будова малоповерхове і не важке.

Вага різних видів виробів

Зверніть увагу! Даний факт не поширюється на випадок, коли будинок планується облицьовувати, наприклад, керамічною цеглою. Полегшений фундамент використовувати не вийде, так як вироби - великовагові.

1. Невисока ціна на матеріал додає йому переваг.

Невелика вартість продукції

1. Не менш вагомим плюсом є можливість виготовлення своїми руками. Виробництво керамзитобетону - процес нескладний, і доступний для виконання кожному.
2. Фіксація будь-яких металовиробів - не проблема при будівництві з Керамзитоблок. Спеціалізований кріплення купувати зовсім не обов'язково.
3. Варто також відзначити марки морозостійкості виробів і їх довговічність.

Етапи створення організації, запуск виробництва

Ви остаточно переконалися, що дана продукція буде користуватися попитом, і виготовляти її може бути надзвичайно вигідно? Тоді давайте приступимо до етапів створення компанії і уважно вивчимо короткий бізнес план на виробництво керамзитобетонних блоків.

Перші кроки

В першу чергу, необхідно визначитися з формою власності.

Найбільш поширеними є наступні:

• ТОВ - Товариство з обмеженою відповідальністю. Відрізняється відсутністю субсидіарної відповідальності між засновниками організації, тобто кожен з учасників товариства несе відповідальність лише в межах вкладу. Кількість їх може бути аж до 50 чоловік, але мінімум - 2.
• ТДВ - Товариство з додатковою відповідальністю. Характерною рисою є те, що всі учасники несуть повну відповідальність за заборгованості своєї компанії.
• ІП - Індивідуальне підприємництво. Це-найбільш проста форма ведення бізнесу для однієї людини. Податкове законодавство для ІП значно спрощено, а відповідальність - мінімальна.

Бізнес керамзитобетонні блоки: вибираємо форму власності

Коли форма власності обрана, необхідно перейти до підготовки відповідних документів для реєстрації в адміністративних органах. Якщо це організація, то варто приступити до складання Статуту, також необхідно визначитися з часткою внеску учасників Товариства.

Статут - основний документ організації, який визначає структуру бюрократичного апарату, систему ведення господарської діяльності та багато інших важливих аспекти. Саме тому до цього питання варто поставитися особливо серйозно.

Керамзитобетонні блоки бізнес план: складаємо Статут

Також, в разі невдачі, в Статуті прописуються умови ліквідації, банкрутства та відповідальності.

Наступні кроки:

• Після попередньої підготовки документів, необхідно звернутися до компетентного органу для проведення процедури реєстрації. Як правило, для цього потрібна присутність всіх засновників або їх представників на умовах доручення нотаріально завіреної.

реєструємо організацію

• По завершенню адміністративної процедури, учасникам видається свідоцтво про державну реєстрацію компанії з присвоєнням реєстраційного номера.

Загальний вигляд свідоцтва про державну реєстрацію

• Далі слід відкриття банківських рахунків, внесок вкладів.

відкриття рахунків

• Наступним етапом стане пошук приміщень під склади і саме виробництво. Поспішати не варто, вивчіть цінові пропозиції, оціните рівень інфраструктури та зручності розташування.

Оренда складів

• Тепер можна приступити до підбору співробітників. Обов'язковою є наявність директора і головного бухгалтера.

Підбір співробітників

Що стосується відкриття ІП, то процедура може зайняти всього один день.

Поняття структури вкладень

Вкладення можуть бути:

1. Капітальними, вони спрямовані на організацію самої діяльності, модернізацію і розширення фондів.
2. Представленими у вигляді оборотних коштів, здатних підтримувати нормальну життєдіяльність компанії.

До капітальних вкладень варто віднести:

1. Витрати, пов'язані з реєстрацією компанії;
2. Витрати на купівлю обладнання, сировини;
3. Витрати на засоби транспортування, покупку необхідної нерухомості і так далі.

Оборотні кошти поділяються на оборотні фонди та фонди обігу. До оборотних фондів належать: майбутні витрати, запаси виробництва і продукція, виготовлення якої ще не завершено.

Фонди обігу - це: складованих готова продукція, неоплачені вироби, грошові кошти, що знаходяться на банківських рахунках.

Закупівля матеріалів та обладнання

Тепер необхідно визначитися з комплектом устаткування. Воно може бути декількох типів, в залежності від таких факторів, як комплектність, потужність, обсяг виробленої продукції і так далі.

1. Конвеєрні лінія -максимально автоматизовані, вони практично не вимагають втручання з боку, роботи декількох операторів і наладчиків буде досить. Обсяг продукції, випущений за зміну, може становити до 200 м3 виробів. При цьому вартість такого комплекту досить велика, а ось про окупність поговоримо трохи пізніше.

Елемент лінія-конвеєра, фото

1. Стаціонарні лінії відрізняються менш автоматизованим процесом. Для їх обслуговування необхідна наявність декількох працівників - не тільки контролюючих, але і безпосередньо беруть участь у процесі. Багато що залежить від самої комплектації.

стаціонарна лінія

А тепер давайте коротко розглянемо, які машини в мінімальній кількості необхідні для появи можливості випуску як такої, в більш-менш рентабельне обсязі.

• Дозатори компонентів необхідні для точного дозування сировини. При їх наявності шанс виготовити високоякісну продукцію помітно зростає.

дозатор компонентів

• Змішувач необхідний для змішування компонентів.

бетонозмішувач

• За допомогою вібростола проводиться ущільнення бетонної суміші.

універсальний вибростол

• Форми, піддони.

Верстат з формами

Блок-форми можуть бути як знімними, так і незнімними. Останній варіант - більш складний механізм, такі верстати найбільш автоматизовані.

Відео: «Виробництво керамзитобетонних блоків: вибір лінії устаткування» продемонструє загальний принцип роботи ліній.

Тепер поговоримо про склад сировини, адже рентабельне виробництво блоків керамзитобетонних вимагає максимального зниження витрат на його закупівлю.

• Для приготування суміші потрібно: цемент високої марки (не нижче 400), пісок, вода, наповнювач та спеціальні добавки. В якості наповнювача може бути використаний не тільки керамзит, а й алгопоріт, шунгізіт, пористий гравій.

Наповнювач здатний безпосередньо впливати на кінцеві показники виробів, тому, підбираючи склад, варто це враховувати. Найкраще довірити цю процедуру фахівця-технологу.

• Як добавки виступають різні хімічні компоненти, здатні підвищити якість самої суміші і готового виробу. Наприклад, пластифікатор підвищує пластичність і запобігає розтріскування матеріалу на стадії твердіння і сушки.

пропорції сировини

Відео в цій статті: «Бізнес план: виробництво керамзитобетонних блоків - підбір оптимального складу», розповість про особливості даного процесу.

Інструкція по вибору постачальника обладнання та (або) сировини:

1. Уважно ознайомтеся з ринком і цінами;
2. При виборі обладнання, звертайте увагу на комплектність, країну виробника і репутацію заводу-виготовлювача;
3. Занадто низькі ціни повинні вас збентежити;
4. Вимагайте гарантію на комплект машин, і бажано - час на тестування;
5. Найбільш популярними і дорогими є німецькі лінії - як правило, на них виготовляється високоякісна продукція;
6. Сировина не повинно коштувати дорожче середньоринкової ціни. Найкраще підшукати постачальника, згідного надати оптову знижку;
7. Для кращої економії, можна оголосити тендер, з його допомогою у вас з'явиться чудова можливість підібрати продавця, що пропонує мінімальну ціну зі збереженням високої якості продукції.

Підготовчі роботи і запуск лінії

Коли обладнання та сировину куплені, необхідно перейти до налагодження машин і їх тестування. Перші партії можуть вийти бракованими в силу того, що з першого разу налаштувати обладнання може і не вийти навіть у фахівця-наладчика. Тобто, тестування в будь-якому випадку необхідно.

Після проведення вищевказаних заходів, випускається пробна партія, яка проходить контроль якості технологічної службою підприємства-виготовлювача.

Контролю піддаються основні показники якостей, таких як теплопровідність, щільність, міцність. Для успішної реалізації продукції, дану процедуру провести просто необхідно. Також варто отримати сертифікат, що підтверджує відповідність виробів вимогам ГОСТ.

Етапи виробничого процесу

Спочатку дозатори компонентів подають сировину для замісу в бетонозмішувач. У разі ручного замісу, пропорції доведеться відміряти самостійно. В цьому випадку великий ризик помилок і невдалого результату.

• Далі відбувається змішування.
• Наступним етапом стане формування виробів і розміщення їх на вібропрессовочном обладнанні, яке спровокує ущільнення бетонної суміші.
• Після часткового тверднення проводиться розпалубка виробів.
• В подальшому їх відправляють на сушку або піддають тепловій обробці. Вона здатна не тільки прискорити процес твердіння, але і підвищити показники міцності майбутнього матеріалу.
• Відповідно до ГОСТ, застосовувати вироби можна тільки через 28 діб, так як до цього часу марочної міцності їм досягти не вдасться.

схема виготовлення

Реалізація та рентабельність

Коли блоки готові, необхідно задуматися про їх реалізацію. Точніше кажучи, це варто зробити набагато раніше, ще на стадії складання бізнес-плану. Однак ми поговоримо про це саме зараз. Також проаналізуємо можливі варіанти розвитку подій, і оцінимо економічну рентабельність.

Пошук шляхів реалізації, реклама і маркетинг

Основними споживачами керамзітобетонного блоку є приватні забудовники і різні організації, в тому числі оптові.

Популярність керамзитобетону досить висока, тому велика рекламна компанія напевно не знадобиться. А в разі, якщо вироби будуть дійсно якісними, чутки про появу нового підприємства виготовлювача швидко розійдуться серед потенційних споживачів.

Можна зробити наступні кроки для реклами своєї продукції:

• Інтернет - основне джерело потенційних клієнтів. Це може бути не обов'язково дорога контекстна реклама, для початку можна скористатися безкоштовними дошками оголошень і розміщенням на популярних порталах.
• Поштові розсилки також допоможуть знайти потенційних покупців.
• Гнучка цінова політика буде сприяти залученню оптових покупців, що є найцінніше.
• Реклама на радіо і в газетах також досить ефективна, так як охоплення аудиторії буде істотним.

Економічна обгрунтованість і можливі ризики

Рентабельність виробництва коштує в залежності від ряду факторів, основні з них - наступні:

1. Купівельна спроможність регіонального населення;
2. Кліматичні умови і обгрунтованість продажу матеріалу в конкретному регіоні;
3. Господарські витрати організації;
4. Витрати на обладнання, нерухомість, одним словом - капітальні вкладення;
5. Кількість працівників і витрати на оплату праці;
6. Витрати на сировину і собівартість продукції;
7. Швидкість реалізації товару і багато іншого.

З ризиків можна виділити:

1. Можливість швидкої поломки обладнання, невдала його покупка;
2. Псування сировини в силу неправильного зберігання або ненадійності постачальника;
3. Випуск великої кількості бракованих виробів в процесі тестування;
4. Залеживанием продукції на складці в разі не відповідного сезону для продажів або неефективною рекламної кампанії;
5. Інші непередбачені обставини.

В середньому, вартість 1 м3 Керамзитоблок становить близько 3200 рублів. Чистий собівартість, за статистикою, близько 2500 рублів.

Якщо виробляти по 30 м3 на добу, то доходи від продажів за місяць становитимуть:

• 3200-2500 = 700 рублів доходу організація отримає після реалізації 1 м3 блоку.
• 30 * 30 = 900 - така кількість кубометрів на місяць компанія буде випускати за умови щоденної роботи.
• 900 * 700 = 630000 рублів - і є місячний дохід організації.
• Віднімемо зарплату робітників, що становить близько 100000 в місяць. 630000-100000 = 530000 рублів.
• Віднімемо також витрати на електроенергію, воду та інші комунальні платежі: 530000-120000 = 410000.
• Припустимо, що витрати на рекламу і господарські витрати становлять ще 100000: 410000-100000 = 310000.
• Оренда приміщень - це ще близько 80000; 310000-80000 = 230000.

Виходить, що орієнтовний дохід складе близько 230 000 рублей щомісяця. З огляду на, що обладнання обійдеться приблизно в 1 000 000 рублів, то окупиться воно через 4-5 місяців.

На закінчення

Виробництво блоків керамзитобетонних - вигідний бізнес. Незважаючи на дорожнечу укомплектованого обладнання, окупитися воно може за лічені місяці, а висока популярність матеріалу буде тільки цьому сприяти. Адже для багатьох вже не секрет, що керамзитоблок - гідний конкурент для багатьох матеріалів.