тел. (044) 568-35-16
факс (044) 568-35-16
моб. (067) 998-25-37

США начнет продавать сланцевый газ Японии

Будівництво взимку

  1. Земляні роботи в зимових умовах
  2. бетонування взимку
  3. Витримування бетону способом термоса
  4. електрообігрів бетону
  5. Бетон з противоморозні добавками
  6. Кам'яні роботи в зимових умовах

ваш кошик порожній
ваш кошик порожній   Подивитися всі фотоальбоми   будівництва будинків   Подивитися всі фотоальбоми   предмети інтер'єру   Земляні роботи в зимових умовах   Земляні роботи в зимовий час виробляють в тому випадку, коли необхідно своєчасно виконати наступні загальнобудівельні роботи або використовувати наявне на будівництві потужне землерийне обладнання (обсяг ковша I куб
Подивитися всі фотоальбоми
будівництва будинків

Подивитися всі фотоальбоми
предмети інтер'єру

Земляні роботи в зимових умовах

Земляні роботи в зимовий час виробляють в тому випадку, коли необхідно своєчасно виконати наступні загальнобудівельні роботи або використовувати наявне на будівництві потужне землерийне обладнання (обсяг ковша I куб.м. і більше). Роботи в зимових умовах повинні виконуватися за спеціальним проектом і обґрунтовуватися техніко-економічним розрахунком, так як трудомісткість і вартість розробки мерзлих ґрунтів збільшується в кілька разів. У зимовий період рекомендується розробляти розпушений скельні, сухі піщані, щебеністие і гравелисті несмерзшіеся грунти, незв'язні і малосвязние грунти (вміст глинистих частинок 3-12%), які в порівнянні з зв'язковими легко ущільнюються і після відтавання дають менші опади. Розробка мерзлого грунту одноковшевими екскаваторами, обладнаними прямою або зворотною лопатою, без попереднього розпушування допускається при товщині мерзлого шару від 0,25 м ковшом об'ємом 0,5-0,65 м3, 0,4 м - ковшем об'ємом 1 - 1,25 м3.
Грунт, промерзлий на глибину більше 0,25-0,4 м, готують до розробки способами відтавання або розпушування. Спосіб підготовки повинен вибиратися і обґрунтовуватися в проекті в залежності від обсягів і умов робіт, термінів їх виконання і наявності відповідного обладнання.

бетонування взимку

При зимовому бетонуванні необхідно створення такого режиму укладання і твердіння бетону, при якому він до моменту замерзання набуває необхідну міцність, звану критичну, яка нормується СНиП та збільшується зі збільшенням класу бетону по міцності. На практиці застосовують як безобогревному способи витримування (спосіб термоса і термоса з добавками - прискорювачами твердіння, противоморозні добавками), так і способи штучного підігріву або прогріву бетону.

Витримування бетону способом термоса

Витримування бетону способом термоса застосовується для масивних конструкцій. Спосіб заснований на використанні утепленої опалубки, тепла підігрітих складових суміші і тепла, що виділяється в процесі схоплювання і твердіння цементу внаслідок екзотермії. Добре теплоізольований бетон остигає настільки повільно, що встигає набрати критичну міцність до замерзання.
Найпростіший спосіб штучного підігріву - виробництво робіт і твердіння бетону в тимчасових укриттях - тепляках.

електрообігрів бетону

Електродний прогрів бетону забезпечується через електроди, що розташовуються усередині або на поверхні бетону. Сусідні або протилежні електроди під'єднують до проводів різних фаз, в результаті чого між електродами в бетоні виникає електричне поле, прогріваючи його. Струм в армованих конструкціях пропускають напругою 50-120 В, а в неармованих - 127-380 В. При проходженні струму бетон нагрівається і протягом 1,5-2 діб. набуває розпалубну міцність.
Електрообігрів бетону можна здійснювати індукційним нагріванням (створення електромагнітного поля), інфрачервоними променями, які передають теплоту у вигляді променевої енергії, використовуючи в якості джерел таких променів трубчасті електронагрівачі (ТЕНи) і стрижневі карборундові випромінювачі, або шляхом безпосередньої передачі теплоти від нагрівають поверхонь до прогрівається бетону ( гріє опалубка). Греющую (Термоактивне) опалубку з гріючою проводом або ТЕНами застосовують для обігріву тонкостінних і среднемассівних конструкцій.

Бетон з противоморозні добавками

Застосування протиморозних добавок (хлориду натрію в поєднанні з хлоридом кальцію, нітриту натрію, поташу та ін.) В кількості 3-16% від маси цементу також забезпечує твердіння бетону при негативних температурах, так як наявність у воді солей різко знижує температуру її замерзання. Вибір протиморозних добавок і їх оптимальна кількість залежать від виду бетонируемой конструкції, ступеня її армування, наявності агресивних середовищ і блукаючих струмів, температури навколишнього середовища. Як протиморозних добавок застосовуються:
- нітрит натрію (НН) NaNО2 (ГОСТ 19906-74);
- хлорид кальцію (ХК) СаСl2 (ГОСТ 450-77) + хлорид натрію (ХН) NаС1 (ГОСТ-13830-68);
- хлорид кальцію (ХК) + нітрит натрію (НН);
- нітрат кальцію (НК) Са (NО3), (ГОСТ 4142-77) + сечовина (М) СО (NН2) 2 (ГОСТ 2081-75Е);
- комплексне з'єднання нітрату кальцію з сечовиною (НКМ) (ТУ 6-03-266-70);
- нітрит-нітрат кальцію (ННК) (ТУ 603-7-04-74) + сечовина (М);
- нітрит-нітрат кальцію (ННК) + хлорид кальцію (ХК);
- нітрит-нітрат-хлорид кальцію (ННХК) + сечовина (М);
- поташ (П) К2СО3 (ГОСТ 10690-73).
Для забезпечення тверднення бетону при негативних температурах до його складу слід вводити протиморозні добавку, обирану з урахуванням очікуваної негативної температури і даних по наростанню міцності бетону.
Одна з часто вживаних протиморозних добавок - форміат натрію (ФН-С), проте бетон з цією добавкою забороняється застосовувати в армованих сталлю попередньо-напружених конструкціях, в конструкціях, призначених для експлуатації в водних і газових середовищах при відносній вологості повітря більше 60%, при наявності в заповнювачі включень реакційноздатного кремнезему, а також в залізобетонних конструкціях і виробах для електрифікованого транспорту і промислових підприємств, які споживають постійний електричний струм.
Бетон з протиморозною добавкою ФН-С допускається застосовувати при створенні таких умов витримування, щоб до моменту його охолодження до температури -20 ° С він набував міцність не менше 20% від проектної. Як протиморозною добавки ФН-С вводиться в бетонну суміш в кількості:
- 2% маси цементу в розрахунку на сухий форміат натрію при розрахунковій температурі твердіння бетону до -5 ° С;
- 3% маси цементу в перерахунку на сухий форміат натрію при розрахунковій температурі твердіння до -10 ° С;
- 4% маси цементу в розрахунку на сухий форміат натрію при розрахунковій температурі твердіння бетону до - 15 ° С.

Слід зазначити, що практично всі противоморозні хімічні добавки (включаючи форміат натрію) забороняється використовувати при бетонуванні попередньо-напружених конструкцій, армованих термічно зміцненої сталлю, і при зведенні залізобетонних конструкцій для електрифікованих залізниць і промислових підприємств, де можливе виникнення блукаючих струмів.
Рекомендована кількість протиморозних добавок представлено в таблиці 1.

Таблиця 1. Рекомендована кількість протиморозних добавок
Розрахункова температура бетону, & degС Кількість добавок в розрахунку на суху речовину,% маси цементу від до НН ХН + ХК НКМ,
НК + М * НК + М, ННК + М ННХК,
НН + ХК * ННХК + М П 0 - 5 4-6 3 + 0 год
3 + 2 3-5 3 + 1 год
4 + 1,5 3-5 2 + 1ч
4 + 1 5-6 - 6 - 10 6-8 3,5 + 1,5 год
4 + 2,5 6-9 5 + 1,5 год
7 + 2,5 6-9 4,5 + 1,5 год
7 + 2,5 6-8 - 11 - 15 8-10 3 + 4,5ч
3,5 + 5 7-10 6 + 2 год
8 + 3 7-10 6 + 2 год
8 + 3 8-10 - 16 - 20 --- 2,5 + 6 год
3 + 7 9-12 7 + 3 год
9 + 4 8-12 7 + 2 год
9 + 4 10-12 - 21 - 25 --- --- --- --- 10-14 8 + 3 год
10 + 4 12-15
* При приготуванні бетону (розчину) добавку необхідно розчинити в теплій воді. Отриманий розчин додається разом з водою замішування.

Кам'яні роботи в зимових умовах

Найбільш поширеним і економічним способом зведення кам'яних конструкцій в зимових умовах є їх заморожування, т. Е. Кладка із заморожуванням. Цей спосіб може бути застосований для конструкцій, що зводяться з каменів правильної форми, великих блоків, а також постелистого буту.
Для кладки способом заморожування застосовують пластичні, удобоукладиваемой цементні і складні розчини марки не нижче М10 без хімічних добавок рухливістю:
- 9 -13 см - для конструкцій з повнотілої цегли та бетонних каменів; - 7 - 8 см-з дірчастого цегли і порожнистих каменів;
- 4 - 6 см - з бутового каменю.
Розчин готують на підігрітій воді і заповнювачах. Цегла і камені ретельно очищають від снігу та криги.
Необхідна температура розчину в момент його укладання залежить від температури зовнішнього повітря і повинна бути достатньою, щоб по тривалості охолодження (15-20 хв) забезпечити деякий влагообмен між розчином і кладкою й обтиснення шва до замерзання розчину.
Спосіб заморожування зводиться до наступного. Розчин, що має позитивну температуру на момент укладання, незабаром замерзає і твердне в основному навесні після того, як кладка відтане (хоча, звичайно, деякий затвердіння відбувається і відразу ж після укладання за рахунок різниці температур розчину і повітря), а також в період зимових та весняних відлиг або в разі штучного обігріву кладки.
Температура розчину під час здійснення кладки не повинна бути:
1) нижче 5 ° С при температурі повітря -10 ° С,
2) 10 ° С при температурі від -10 до -20 ° С,
3) 15 ° С при температурі нижче -20 ° С.
Для того щоб температура розчину не встигла опуститися нижче необхідної, кладку доводиться здійснювати в стислі терміни - розчин повинен бути витрачений протягом 20-30 хв. Не можна використовувати змерзлий і розбавлений після цього гарячою водою розчин - додавання води призводить до утворення в розчині великої кількості пір, заповнених льодом. Розчин в швах набуває рихлість при відтаванні і не набирає необхідної міцності.
Для того щоб шви в кладці були обтиснуті якнайкраще, розчин розстеляють на ліжку короткими грядками - під 2 ложкових цегли у верстах і під 5-6 цеглин в забутовочна ряду. Цегла потрібно укладати на розчинні грядки якомога швидше, а саму кладку намагатися швидше зводити в висоту, щоб розчин в нижніх рядах ущільнювався під навантаженням верхніх рядів до моменту його замерзання - це збільшує міцність і щільність кладки. Товщина швів не повинна перевищувати розмірів, встановлених для літньої кладки, так як при розморожуванні кладка, що має велику товщину швів, може дати значну осадку і навіть зруйнуватися.
При здійсненні кладки способом заморожування необхідно періодично перевіряти її вертикальність - відхилення стін від вертикалі можуть привести до ще більшого їх викривлення і руйнування при весняному відтаванні розчину. До моменту настання перерви в роботі всі вертикальні ряди верхнього ряду кладки повинні бути заповнені розчином. На час перерви кладку необхідно накрити (толем, матами і т. П.), А перед відновленням роботи очистити від криги, снігу і замерзлого розчину. Щоб забезпечити стійкість кам'яних конструкцій, що зводяться способом заморожування, виконують ряд конструктивних, організаційних і технологічних заходів: в кутах, примиканнях і перетинах стін укладають сталеві зв'язку; в отворах над віконними і дверними коробками залишають зазори на осідання не менше 5 мм при цегляній кладці і 3 мм при кладці з штучних і природних каменів правильної форми; відразу після закінчення кладки стін і стовпів кожного поверху монтують елементи перекриття і анкерів їх до стін не рідше ніж через 2-3 м; крокви даху роблять безрозпірного; різниця по висоті в рівнях кладки суміжних ділянок стін (якщо немає осадового шва) повинна бути не більше 4 м.
Щоб уберегти замерзлу кладку від опади навесні і підвищити її несучу здатність, одночасно зі зведенням верхніх поверхів організовують внутрішній обігрів і сушку приміщень нижчих поверхів повітрям, підігрітим нафтогазовими калориферами. Протягом перших 3-5 діб підтримують температуру 30-50 ° С, потім знижують її до 20-25 "С і при сушінні стін протягом 4-7 діб проводять посилену вентиляцію.
Для зниження температури замерзання розчину і забезпечення його обтиску і часткового тверднення при негативних температурах в розчин вводять різні противоморозні добавки - хлористий кальцій і хлористий натрій, вуглекислий калій (поташ) і нітрат натрію.


Всі матеріали, розміщені на сайті https://www.parthenon-house.ru , Належать компанії ПАРФЕНОН.При цитуванні текстів посилання джерело обов'язкова!

Нові проекти будинків Нові статті
про будівництво

Отримувати дозвіл на будівництво будинку більше не потрібно

Вступив в силу Закон російської Федерації від 3 серпня 2018 року № 340-ФЗ «Про внесення змін до Містобудівна кодекс і окремі законодавчі акти Росії», згідно з яким вводиться повідомний порядок зведення деяких будівель. Отримувати дозвіл на будівництво малоповерхових будівель, в тому числі і будинків більше не треба.

Дерев'яний брусової будинок

Якщо ви ще не визначилися, який хочете побудувати будинок, то ми рекомендуємо вам якомога більше читати інформаційних та оглядових матеріалів про найпопулярніші будівельних технологіях, які пропонує індустрія приватного житлового будівництва.

Всі новини >>

Опитування про будівництво Опитування про будівництво