1. Поняття і властивості полісечовини
2. Сфери застосування полісечовини
3. Технологія нанесення полісечовини
4. Підготовка поверхні до нанесення полісечовини
5. нанесення полісечовини

Полісечовини - універсальний гідроізолюючий матеріал, який широко застосовується в будівництві, суднобудуванні, пристрої каналізаційних систем і багатьох інших областях. Про властивості, позитивних якостях, сферах використання покриття, а також про технології його нанесення ми розповімо в цій статті.

Поняття і властивості полісечовини

Полісечовини є полімерний матеріал органічного походження, який володіє водовідштовхувальними і повітронепроникними властивостями. Подібне покриття відрізняється хорошою стійкістю до механічних пошкоджень, а також низьку теплопровідність. Навіть тонкий шар такого матеріалу здатний забезпечити надійну гідроізоляцію поверхні, на яку він був нанесений.

Полісечовини має низку позитивних якостей, які хотілося б розглянути детально:

1. Одним з достоїнств матеріалу вважається його довговічність. Термін служби подібного покриття становить не менше 50 років. Протягом цього часу сечовина не втрачає своєї форми, види і експлуатаційних характеристик. Вона не деформується від механічних, температурних, хімічних впливів, які не стоншується і не тріскається.
2. Полісечовини відноситься до категорії напилюються матеріалів, а значить, вона дозволяє створити абсолютно герметичне, однорідне і безшовне водонепроникне покриття.
3. Гідроізоляція полісечовини має ще один плюс - екологічність. Матеріал є безпечним не тільки для людського здоров'я, але і для навколишнього середовища. Використовувати його можна в самих різних сферах, в тому числі і там, де покриття може контактувати з людиною. Наприклад, полісечовини гідроізолюють ємності з питною водою. У складі речовини немає токсичних компонентів, тому навіть у вигляді розчину сечовина не представляє ніякої небезпеки.
4. Робота з полісечовини досить проста і займає набагато менше часу, ніж установка рулонної або листової гідроізоляції. В процесі нанесення покриття не потрібно витрачати час на вирізання та підтасування фрагментів, їх закріплення, герметізірованни стиків. Спеціальна установка з розпилювачем дозволить покрити Полісечовини велику ділянку поверхні за короткий час. За 1 день роботи можна охопити близько 300-400м² площі.

Сфери застосування полісечовини

Подібний тип гідроізоляції має широку область використання, починаючи від будівництва і закінчуючи харчовою промисловістю. Розберемося докладніше, в яких сферах може бути використаний даний матеріал:

1. При зведенні будівель Полімочевини часто використовують для гідроізоляції покрівлі. Подібний матеріал має різні хімічні склади, серед яких можна вибрати той, що буде найбільш повно відповідати фізичним вимогам. Наприклад, деякі види покриття мають відбивну здатність, що дозволяє помітно скоротити витрати на обігрів будівлі.
2. Полімочевини застосовують для гідроізоляції фундаменту і підлоги. У подібному випадку покриття буде відповідати таким важливим вимогам, як еластичність, міцність, стійкість до ударних навантажень і хімічних засобів, довговічність і естетичність. Завдяки різним компонентним складом можна вибрати покриття гладке або шорсткувате, діелектричність або антистатичності.
3. Полімочевини широко використовують в якості водовідштовхувального покриття для сталевих трубопроводів. На відміну від фарби, такий матеріал протримається набагато довше, а його прийнятна вартість дозволить заощадити кошти.
4. Будівництво мостів - ще одна сфера застосування подібного складу. За допомогою полісечовини бетонні і металеві елементи мостів можна захистити від корозії, а декоративне покриття у вигляді фарби не втратить своєї привабливості.
5. Полісечовини гідроізолюють металеві резервуари для зберігання різних рідин і хімічних складів. Метал, покритий таким засобом, не пошкоджується водою і їдкими хімічними речовинами. Полімочевини в даному випадку наносять як на зовнішню, так і на внутрішню поверхню резервуарів.
6. Подібний матеріал нерідко застосовують і в суднобудівній сфері. Полісечовини прекрасно поєднується з будь-якими типами поверхонь: деревом, сталлю, алюмінієм, скловолокном і ін. Деякі рибалки гідроізолюють таким складом свої човни.
7. Полісечовини придатна для захисту вантажного транспорту від забруднень і корозії. Гладке гидрофобное покриття дуже легко очищається від будь-яких речовин, не стирається з часом і витримує значні навантаження.
8. Матеріал знайшов своє застосування і в дизайнерському справі. За допомогою полісечовини можна збільшити термін служби фасадів і убезпечити їх від дії негативних погодних факторів. Оскільки сама сечовина забарвлюється в різні відтінки, вона також може служити декоративним покриттям. Наприклад, таким матеріалом обробляють внутрішню поверхню басейнів або штучних ставків.
9. Подібний засіб як не можна краще підходить для створення дорожнього покриття в місцях з інтенсивним автомобільним трафіком, а також на автопарковках. Матеріал швидко застигає, тому між його нанесенням і можливістю використовувати готове покриття проходить зовсім мало часу. Іноді Полісечовини зміцнюють дорожню розмітку, і такий захисний шар може прослужити набагато довше звичайної фарби. До речі, для затвердіння матеріалу достатньо лише кількох хвилин, тому проводити вуличні роботи можна в будь-який час, не боячись зміни погоди.
10. Полімочевини застосовують для обробки стін в акваріумах. Подібний склад дозволяє створювати красиві профільовані орнаменти, завдяки яким акваріуми набувають високу естетичність. На щастя, багата кольорова палітра матеріалу дає можливість декорувати поверхні найрізноманітнішими способами.
11. Полісечовини може виступати в якості захисного покриття для мальовничих архітектурних елементів: візерунків, орнаментів і т.п. Це засіб знайшло своє застосування і в театральній сфері, оскільки матеріал використовують при виготовленні декорацій.
12. Полісечовини відрізняється стійкістю до горючих речовин, тому її нерідко застосовують для покриття внутрішніх поверхонь газопроводу і паливних сховищ.

Технологія нанесення полісечовини

підготовка обладнання

Працювати з полісечовини можна за допомогою спеціального пристрою, оснащеного містким резервуаром, шлангом і розпилювачем. Речовина надходить з резервуара під високим тиском і через шланг напилюється на оброблювану поверхню. Тиск дозволяє домогтися рівної і потужного струменя, яка спрямована виключно на робоче підстава, і ніякі мікрочастинки матеріалу не розлітаються в сторони.

Агрегати для гідроізоляції бувають різних типів і розмірів. У побутовій сфері використовуються ручні малогабаритні пристрої, тоді як для масштабних промислових робіт застосовуються великі автономні системи, які не вимагають прямого людського контакту.

Створити покриття з полісечовини своїми руками не складе труднощів, матеріал наноситься легко, його не потрібно попередньо вимірювати, різати, фіксувати кріпленнями. Найголовніше, знайти підходяще пристрій для розпилення, а також купити необхідну кількість полісечовини. Агрегат подібного типу коштує не так вже дешево, а якщо обсяг робіт невеликий, варто заощадити і взяти техніку напрокат. Детальну інформацію про те, як працювати з приладом, можна знайти в його інструкції з експлуатації.

Оскільки установка для розпилення полісечовини працює під високим тиском, необхідно також передбачити засоби захисту у вигляді спеціального костюма. Такий костюм повністю покриває тіло і обличчя, захищаючи шкіру, очі і дихальні шляхи.

Підготовка поверхні до нанесення полісечовини

Перед початком напилення гідроізоляційного шару робоче підстава потрібно підготувати. Слід зазначити, що сечовина можна наносити на такі поверхні, як метал, асфальт, кераміка, цементна стяжка, бетон, деревина, пінополіуретан та ін. Будь-яке з цих підстав має бути добре підготовлено, адже від цього безпосередньо залежить якість кінцевого результату.

Основні вимоги, які пред'являються до робочої поверхні, можна привести в вигляді списку:

• поверхня повинна бути сухою і міцною;
• не містити маслянистих плям, фарби, пилу та інших забруднень;
• основа повинна володіти невеликою шорсткістю, щоб забезпечити хорошу адгезію з покриттям.

Видаляти забруднення з поверхні можна різними способами, наприклад, використовувати струмінь води з сильним напором, жорстку щітку, шліфувальну машинку і т.п. Крім чистоти, підстава також повинне мати достатню рівністю. Полісечовини здатна приховати дрібні дефекти, але глибокі тріщини, западини, відколи, значні виступи слід ліквідувати.

Пористі поверхні на зразок бетону і цементної стяжки потребують попереднього грунтування. Пори таких покриттів вбирають значну частину матеріалу, щоб знизити витрату полісечовини, пори слід закупорити за допомогою грунтовки. Крім іншого, грунтування дозволить збільшити ступінь адгезії матеріалів і зробить поверхню більш міцною.

Бетонна основа повинна бути досить твердим і щільним, інакше шар гідроізоляції з часом відійде разом з верхнім шаром обробленої поверхні. Визрівання бетону становить близько 28 діб, тільки по закінченню цього часу його можна покривати полісечовини.

Перед початком обробки бетону також слід встановити рівень його вологості. В ідеалі він не повинен перевищувати 4%, а виміряти цей показник допоможе спеціальний прилад - вологомір. Якщо влагомера немає, вологість вимірюють «народним» способом: приклеюють скотчем до поверхні поліетиленову плівку і вичікують 3 діб. Якщо через 3 дня під плівкою не утворюється конденсат - бетон досить сухий і придатний до гідроізоляції полісечовини. Крім того, на робочій поверхні не повинно бути пилу, видаляти яку найкраще за допомогою промислового пилососа. Якщо для усунення пилу спрацьовує вода, бетон доведеться ретельно висушувати після закінчення робіт.

Металева поверхня також повинна бути чистою, рівною і знежиреною. Грунтовку в подібному випадку використовують не завжди, так як особливої ​​необхідності в ній немає. Якщо грунтовій склад все-таки застосовується, то він повинен володіти антикорозійними властивостями.

Що стосується дерев'яних поверхонь, то принцип їх підготовки майже нічим не відрізняється від бетону і металу.

нанесення полісечовини

Після того як поверхня буде покрита грунтовкою, її слід залишити до повного висихання. Потім проводиться контроль підстави на предмет його адгезії, і якщо воно готове, можна приступати до напилювання полісечовини. Ще до початку процесу важливо встановити температуру і вологість навколишнього середовища, а також дізнатися точку роси. Що стосується температури, то її показник повинен відповідати нормам роботи з конкретним складом. Вологість ж не повинна перевищувати 80%, а точка роси повинна бути приблизно на 5 ° C нижче, ніж температура робочого підстави.

За допомогою спеціальної установки Полімочевини наносять на підготовлену поверхню шаром від 1 до 3 мм. Після цього покриття залишають для затвердіння, повне час якого складає 10-12 годин.

Останнім етапом є контроль підсумкового покриття. Якісно оброблена поверхня повинна бути суцільною і однорідною.

Полісечовини. Відео