Під час будівельних робіт рекомендується знімати з піддонів стільки блоків, скільки передбачається укласти протягом одного дня. В інший час дотримуйтесь правил зберігання блоків і розміщуйте їх на рівному майданчику в недоступному для вологи місці.
Технології кладок першого і наступних рядів стін мають відмінності. Розглянемо обидві технології окремо.
Кладка першого ряду блоків
Після установки фундаменту будівлі кладка першого ряду - найвідповідальніший момент. Від першого ряду залежить точність усіх наступних рядів стіни і стійкість всієї будівлі. Тому до цього етапу будівельних робіт треба підходити особливо відповідально.
Перед укладанням першого ряду по верхній позначці фундаменту проводиться гідроізоляція, яка буде захистом між фундаментом і кладкою. Під блоки заливається вирівнюючий шар цементно-піщаного розчину. Самі блоки встановлюються із застосуванням полімерних розчинів на основі сухих сумішей, іноді для монтажу також використовуються бітумні рулонні матеріали.
Для того щоб вирівнювати всі ряди будівлі по кутах ставляться рейки з ризиками по висоті кожного ряду кладки. Через них натягається шнур для контролю рівності кладки кожного наступного ряду.
За допомогою нівеліра необхідно виміряти рівень найвищого кута будівлі, з якого і починається будівництво будівлі. При цьому відмінність по висоті між кутами будинку не повинна бути більше 3 см.
Найкраще блоки кладуться на клейову суміш. Для її виготовлення потрібна вода, відро для замішування і будівельний міксер. У відро наливається необхідну кількість води і при постійному перемішуванні міксером поступово додається розрахункова кількість сухої суміші. Під час проведення монтажних робіт клей час від часу необхідно перемішувати. Це робиться для того, щоб він не затвердевал, щоб постійно підтримувалася його однорідність.
В процесі будівництва частина газосилікатних блоків підлягають обрізці. Ріжуться ці матеріали просто, за допомогою звичайної ручної пилки. Для точності обрізки і вимірювання прямого кута при розпилі використовується кутник. Такі обрізані блоки називаються добірними. Перед установкою чергового доборного блоку обов'язково промащувати вертикальні шви клейовий сумішшю.
Кладка наступних рядів стіни
Кладка наступних рядів також має свої особливості. Кожен наступний ряд кладуть тільки після того, як повністю схопиться попередній. За часом це приблизно через 1-2 години після завершення кладки.
Необхідно чітко контролювати кладку кожного блоку стіни. Рівність рядів звіряється за рівнем і шнура. Фінішне вирівнювання кладки проводиться за допомогою рівня і гумової киянки.
На блоки суміш наноситься такий спосіб. Залежно від товщини блоків підбирається зубчаста каретка або шпатель для нанесення суміші. Рівномірно, без пропусків, клей наноситься на поверхню 2-3 блоків. Каретка допомагає краще розподілити суміш, без стікання її з боків блоків.
Наступні ряди так само, як і перший, кладуться з кута будівлі. При цьому на торці блоків клейова суміш не наноситься. Кладуться і вирівнюються матеріали відразу за місцем, здійснюється перев'язка блоків.
У ряді випадків газосиликатні блоки потребують армуванні.
Правильне армування кладки
Армується кожен перший і четвертий ряд кладки. Для того щоб зробити армування, в середині блоків ручним або електричним штроборезом прорізаються штроби. Якщо ви працюєте з блоками з товщиною від 400 мм, найкраще прокласти два паралельних ряди арматури. Потрапила всередину будівельний пил видаляють за допомогою кмітливості або фена.
Перед тим, як наповнити штроби клейовий сумішшю і прокласти арматуру, рекомендується зволожити їх водою. Це робиться для підвищення будівельних якостей споруди. Кожна штроба заповнюється скріплює розчином до половини своєї глибини, після чого в неї вкладається сталевий стрижень арматури.
Для армування блоків використовуються сталеві прути діаметром 8 мм. При армуванні блоків на кутах будинку штроби висвердлюють з закругленнями, а прути згинаються по розрахунковому місця. Для загину використовуються спеціальне обладнання або ручні інструменти. Після цього прути встановлюються кожен в свою штробу.
Кожен елемент арматури занурюється в клейовий розчин, потім розчином заповнюється штроба. Таким чином відбувається протидія виникненню корозії. Після завершення роботи залишки суміші видаляються за допомогою кельми.
Після монтажу стін з газосилікатних та газобетонних блоків потрібно їх облицювання.
Існує кілька основних варіантів облицювання.
Облицювання цеглою.
- Між лицьовій цегляною кладкою і газобетонним підставою рекомендується залишати повітряний зазор. Товщина зазору підбирається індивідуально в залежності від специфіки будівництва будівлі.
При кладці лицьового шару зазор не повинен забиватися клейовим розчином, а сам проміжок між цеглою і газобетоном рекомендується заповнити переставляти пластмасовим листом, товщина якого і задає ширину зазору. - Облицювальний матеріал кріпиться двома основними способами: за допомогою спеціальних закладних і за допомогою стрижнів.
- Закладами можуть виступати оцинковані перфополоси, які зазвичай використовуються для електромонтажних робіт. При необхідності більш міцного кріплення смуги додатково прибиваються до газобетону. Стрижні, за допомогою яких кріпиться облицювання, забиваються в газобетонну стіну під кутом до її площині. Стрижні можуть нарізатися з нержавіючої дроту діаметром 3-6 мм. Також в якості стрижнів можуть застосовуватися пасивувати цвяхи.
Облицювання на віднесенні.
Являє собою облицювання стін листовими або погонажними матеріалами. Якщо ви вибираєте цей вид облицювання, про на газобетонну стіну треба кріпити спеціальну підконструкцію - напрямні, до яких будуть кріпитися вибрані облицювальні матеріали. Як облицювання в цьому випадку виступають вагонка, сайдинг, керамічні, металеві листи та інші матеріали. - Значущим моментом, що визначає міцність облицювання даного виду, виступає надійне кріплення подконструкции до стіни. При цьому сам кріплення може бути найрізноманітнішим, від звичайних цвяхів до спеціальних розпірних анкерів. Цвяхи забиваються в газобетон попарно під кутом один до одного через обрешітку. Анкера підбираються спеціально під газобетон.
Штукатурна обробка.
- Вибираючи цей вид облицювання важливо пам'ятати, що штукатурка не повинна бути цементно-піщаної. У зонах підвищеного напруги, таких як кути будівлі, віконні прорізи, місця зламів профілю фасаду, рекомендується армувати штукатурний шар спеціальними сітками.
- Під час штукатурних робіт слід не допускати замерзання, пересихання штукатурки, а також дотримуватися температурного режиму.
Вибирайте газоблоки для вашого будівництва на Кірпіч.ру !