США начнет продавать сланцевый газ Японии
Ленточнопильные станки
Опубликовано: 14.10.2018
Прежде чем купить ленточнопильный станок:
Определите максимальный размер заготовок (диаметр заготовок) составляющий наибольший процент от общего объема резки.
В зависимости от максимального размера подбирается оборудование, которое позволяет обрабатывать требуемые детали и решать задачи производства. В случае если максимальный диаметр/ширина занимает незначительный процент от общего объема производства, оцените необходимость покупать ленточнопильный станок с большими габаритами, соответственно более дорогой, для редкой резки крупной заготовки. Возможно, имеет смысл купить станок, разрезающий заготовки меньших диаметров, а крупные заготовки резать иным способом или отдавать сторонним организациям для резки под нужды Вашего производства.
Ленточнопильные станки по дереву и металлу Jet J 8201K и Jet J 8203K
Определите ширину ленточного полотна
Полотно с шириной 27 мм в 1-2 сменном режиме целесообразно для резки до 200 мм. Полотно с шириной 34 мм в 1-2 сменном режиме целесообразно для резки до 300 мм. Полотно с шириной 41 мм в 1-2 сменном режиме целесообразно для резки до 400 мм. Полотно с шириной 54 мм в 1-2 сменном режиме целесообразно для резки до 500 мм.Полотно с шириной 67 мм в 1-2 сменном режиме целесообразно для резки до 600 мм.
Ленточнопильные станки JIB. Обзор и сравнение.
Определив полотно, выбирайте ленточнопильные станки, оснащенные ленточным полотном с указанной шириной, которые могут резать и большие, редкие заготовки.
В случае если номенклатура изделий широкая, предлагаем ориентироваться на заготовки, которые занимают до 70 % от общего числа. Полотно подбирается для резки распространенных заготовок.
Также определите для себя еще несколько моментов:
Требуется ли резка под углом. Так для угловых резов используется ленточнопильный станок с поворотом консоли. Если же резы только прямые, то рекомендуем купить станок без поворота консоли. Обратите внимание на конструкцию опорной колонны ленточнопильного станка и вес станка. От этого зависит жесткость конструкции оборудования, степень вибрации станки и инструмента во время работы. Выбирая станок, всегда обращайте внимание на технические характеристики используемого инструмента. Для примера если станок оснащен полотном с шириной 34 мм, то Вам будет затруднительно найти подходящий шаг зуба для резки сплошной заготовки с диаметром 500 мм. Некоторые изготовители станков указывают максимальные размеры заготовки, которые можно поместить в станок, но не оговаривают или скрывают в каких именно режимах и какого вида (профильные или сплошные) и из какого материала (специальные стали, цветные металлы) заготовки можно резать. Всегда перед резкой заготовки убедитесь, что станок может использовать полотно, на котором можно подобрать шаг зуба ленточнопильного полотна именно для резки Вашей заготовки. Резка специальных или высоколегированных сталей. Тут лучше воспользоваться консультацией специалиста. Указанные стали, по опыту, режутся при помощи твердосплавных ленточных полотен. Как и весь твердосплавный инструмент, дорогостоящие твердосплавные полотна быстро выходят из строя, при наличии вибрации во время работы.Основные характеристики ленточнопильного станка для резки специальных сталей
Наличие сервопривода (серводвигателя) полотна Двухстоечная конструкция станка. Гидравлическое натяжение полотна. Высокая жесткость конструкции.Рекомендуемые режимы резания ленточных пил.
Зажатие заготовок Закрепляйте заготовки таким образом, чтобы насколько это возможно исключить вибрацию пильного полотна. Это повысит производительность и увеличит время стойкости инструмента. В некоторых случаях при резке пакета заготовок может быть целесообразно слегко соединить заготовки между собой с помощью сварки
Охлаждение
Активное охлаждение зоны резания с помощью подачи СОЖ помогает избежать перегрева инструмента и заготовки и очищает зону резания от стружки. Эмульсия СОЖ обычно используется при резке сталей, резка чугуна чаще всего идет без ее применения (всухую). Наиболее эффективно применение СОЖ при резке конструкционных, инструментальных и легированых сталей, титановых и никелевых сплавов.
Скорость резания и подача
Скорость резания зависит от твердости, типа и поперечного сечения заготовки. Чем выше прочность материала заготовки, тем более низкая скорость резания должна быть выбрана. Заготовки с меньшей площадью поперечного сечения могут отрезаться с большей скоростью, чем заготовки с большим сечением. Трубы и профили отрезаются с низкой скоростью резания, при этом очень важное значение имеет постоянство подачи. При возникновении вибраций измените скорость резания на минимально возможную величину в большую или меньшую сторону. По мере затупления инструмента подачу увеличивают.
| Марка стали | Скорость резания, м/мин (М42) |
| Конструкционная / автоматная | 80 - 90 |
| Упрочняемая | 45 - 75 |
| Нелегированная инструментальная / подшипниковая | 40 - 60 |
| Легированная инструментальная / быстрорежущая | 30 - 40 |
| Нержавеющая | 20 - 35 |
| Жаропрочная | 15 - 25 |
| Рекомендуемый шаг зубьев для реза сплошных заготовок | |||
| Постоянный шаг зубьев | Переменный шаг зубьев | ||
| Поперечный размер заготовки, мм | Шаг зубьев, Z | Поперечный размер заготовки, мм | Шаг зубьев, Z |
| до 10 | 14 | до 25 | 10 / 14 |
| 10 - 30 | 10 | 15 - 40 | 8 / 12 |
| 30 - 50 | 8 | 25 - 50 | 6 / 10 |
| 50 - 80 | 6 | 35 - 70 | 5 / 8 |
| 80 - 120 | 4 | 40 - 90 | 5 / 6 |
| 120 - 200 | 3 | 50 - 120 | 4 / 6 |
| 200 - 400 | 2 | 80 - 180 | 3 / 4 |
| 300 - 700 | 1,25 | 130 - 350 | 2 / 3 |
| свыше 600 | 0,75 | 220 - 600 | 1,5 / 2 |
| Рекомендуемый шаг зубьев для реза труб | ||||||||||
| Толщина стенки, мм | Диаметр трубы, мм Шаг зубьев, Z | |||||||||
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 2 | 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 5 / 8 |
| 3 | 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 |
| 4 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 |
| 5 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| 6 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| 8 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| 10 | - | 8 / 12 | 6 / 10 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 |
| 12 | - | 8 / 12 | 6 / 10 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 |
| 15 | - | 8 / 12 | 6 / 10 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 |
| 20 | - | - | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 | 3 / 4 |
| 30 | - | - | - | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 | 2 / 3 |
| 50 | - | - | - | - | - | - | 4 / 5 | 3 / 4 | 2 / 3 | 2 / 3 |
| Радиус, мм | 3 | 8 | 15 | 30 | 38 | 65 | 100 | 140 |
| Ширина пилы, мм | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 |