США начнет продавать сланцевый газ Японии
Производство газосиликатных блоков Оборудование
Опубликовано: 04.10.2018
Производство газосиликатных блоков Оборудование. Схема производства делится на три этапа:
рис. Схема производства газосиликатных блоков
Подготовка сырья и перемешивание.
Подготовка сырья заключается в приобретении компонентов необходимых для газобетона и прохождении необходимых процедур. Песок пропускается через механическое сито, где удаляются крупные частицы, далее из него готовят песчаный шлам в мельнице мокрого помола. Для этого просеянный песок подают в мельницу и добавляют воду. Остальные составляющие – цемент, известь, гипс, алюминиевая пудра и вода, как правило, не требуют дополнительной подготовки. Как и песчаный шлам компоненты дозируются специальными устройствами и направляются в смеситель. Здесь происходит тщательное перемешивание сырья, которое сопровождается химической реакцией и выделением газообразного водорода.
Производство газобетонных блоков
Формовка и резка блоков.
После замеса, раствор заливают в форменную опалубку. На несколько часов газобетонная смесь оставляется для затвердевания. При этом процесс порообразования продолжается, и смесь получает пористую структуру. Следует помнить, что газобетон требует оптимальной температуры и влажности при затвердевании, чтобы не произошло высыхание, и материал не разламывался. Далее идет кантование, распалубка. Монолит из газобетонной смеси отправляют в резательный комплекс – еще одно необходимое оборудование для производства газосиликатных блоков, которое специальными струнами, либо же пилами режет бетонный монолит на блоки требуемых размеров.
Как производят газосиликатные блоки
Обработка автоклавным устройством.
Автоклавное оборудование для производства газосиликатных блоков предназначено для ускорения затвердевания изделий. Более того при обработке структура газосиликатного раствора становится однородной и значительно повышается качество блока. После резки готовые блоки направляются в аппарат автоклава.
После обработки температурой до 200 градусов при давлении 0,8 -1,2 мПа, газосиликатные блоки отправляются на склад.
Немаловажную роль играет используемое в производстве газосиликатных блоков оборудование . Многие компании и производители оборудования предлагают технику и бортоснастку, при этом проводят ее установку. Полностью вся схема производства газосиликатных блоков может быть автоматизирована. Если вы задумали организовать дело по производству, то возможно будет удобнее купить линию по производству газосиликатных блоков у производителя по заказным характеристикам. Чем удобна линия производства блоков? В первую очередь это снижение трудозатрат. Ведь весь материал автоматически, конвейерными линиями подается в дозирующие устройства, откуда нужными порциями передается в смеситель, которому задается время работы с панели управления. Далее так же автоматически заполняется опалубка, после необходимого времени твердения, бетонный пласт с помощью конвейера направляется в резательный комплекс, который настроен на нужные размеры. Линия производства блоков проста и удобна в использовании. Кроме того есть возможность производить большие объемы продукции.