1. Різновиди холодної зварювання
2. Застосування холодної зварювання для металу
3. Склад клею:
4. рідка консистенція
5. «Пластилін»
6. що врахувати
7. Характеристики
8. температура
9. види
10. Консистенції і складу
11. Типи зварювання по клеїть складом і консистенції:
12. ! застосування
13. Використання в промисловості
14. зварювальний процес
15. Процес застосування:
16. Класифікація холодної зварювання
17. Властивості, якими може бути наділена холодне зварювання
18. умови использование

Що таке холодне зварювання? Це питання задають собі багато хто з тих, хто збирається скористатися даним засобом для швидкого з'єднання металів. Про холодної зварюванні, без сумніву, чули багато і достатня кількість людей вже встигли визнати всі переваги даної технології. Але, на жаль, не всі з тих домашніх майстрів, хто вже встиг спробувати з'єднати металеві деталі за допомогою такого засобу, змогли оцінити всі його унікальні характеристики.

Основна причина такої ситуації полягає в тому, що дуже часто наші люди не вважають за потрібне уважно читати інструкції, в яких і обумовлені всі нюанси використання того чи іншого пристрою або технології. Саме тому ми і хочемо присвятити цю статтю усіх питань, що належать до правил використання та області застосування такого чудового засобу, яким, безперечно, є холодне зварювання.

Різновиди холодної зварювання

По суті, холодне зварювання - це клей з високим ступенем пластичності, виготовлений на основі всім відомої епоксидної смоли. За своєю структурою цей клей може бути двокомпонентним, тоді його можна зберігати тривалий час, або однокомпонентні, який необхідно застосувати максимально швидко, щоб не зіткнутися з втратою ним своїх клеять властивостей.

Як правило, такий засіб випускається виробниками у вигляді двошарового циліндра, зовнішня оболонка якого складається з затверджувача, а внутрішній сердечник є епоксидну смолу, змішану з металевим пилом. Така добавка у вигляді металевого пилу необхідна для того, що надати отримується з'єднанню високу міцність і надійність. Містить холодне зварювання та інші добавки, які і надають їй, а також з'єднанням, отриманим з її допомогою, унікальні характеристики. Основну частину таких добавок виробники тримають в секреті, але найбільш відомою з них є сірка.

Класифікується холодне зварювання в основному по області її використання, тобто за тими матеріалами, які можуть з'єднуватися за допомогою різних її типів. Так, на сьогоднішній день успішно застосовуються такі види даного засобу.

Такий засіб активно і успішно використовується не тільки домашніми майстрами, а й автолюбителями, так як дозволяє оперативно і ефективно вирішити багато проблем, пов'язаних з експлуатацією автомобіля. З'єднання, отримані з його допомогою, дають можливість не тільки забути про проблему на короткий час, але і експлуатувати відновлені деталі досить тривалий час.

Однак слід мати на увазі, що холодне зварювання оптимально демонструє себе при з'єднанні тих деталей, які не відчувають при експлуатації значних навантажень. Широке застосування такий засіб знайшло і при ремонті сантехнічних пристроїв, в яких необхідно оперативно усунути виниклу текти. Але наскільки б надійним воно не було, завжди слід пам'ятати про те, що воно служить лише для того, щоб усунути проблему лише на час. При першому ж зручному випадку слід скористатися методами капітального ремонту.

клей « Холодне зварювання »Для різних видів пластику

Даний засіб, яке є менш поширеним, використовується, як випливає з його назви, для виконання оперативного ремонту пластикових деталей. Знаходить застосування такої клей як на виробничих підприємствах, так і для виконання ремонту в побутових умовах . Найчастіше необхідність користуватися таким засобом виникає в тих випадках, коли потрібно виконати ремонт пластикових труб і корпусів різних пристроїв.

Холодне зварювання, яка використовується для з'єднання лінолеуму

Користуватися таким клеєм можна і в тих випадках, коли необхідно виконати з'єднання виробів, виготовлених з твердої гуми. Природно, що широке застосування така сварка знайшла при виконанні будівельних та ремонтних робіт. Слід зазначити, що з'єднання лінолеуму, отримані з її допомогою, значно перевершують за своїми характеристиками ті, для виконання яких використовувалися клей або двосторонній скотч.

Ми перерахували лише основні види холодної зварювання, але існують і інші, які менш поширені. Всі ці кошти відрізняє висока оперативність отримання та надійність з'єднань за умови, що при виконанні робіт строго дотримувалися всіх необхідних вимог.

Застосування холодної зварювання для металу

Холодне зварювання для металу, інструкція по використанню якої є в кожній упаковці, застосовується практично так само, як і інші різновиди такого засобу. Для того щоб зрозуміти, як правильно користуватися таким клеєм, досить буде розібрати приклад з усуненням течі в трубопроводах і ємностях, виготовлених з металу. Що зручно, застосовувати цю зварювання можна як при порожніх, так і в заповнених ємностях і навіть тих, які знаходяться під невеликим тиском. Тобто, наприклад, якщо вам необхідно усунути текти в автомобільному радіаторі, то зливати з нього рідину зовсім не обов'язково.

Отже, алгоритм роботи з таким клеєм виглядає наступним чином.

• В першу чергу необхідно підготувати поверхню, на яку буде наноситися клей. Для цього краще скористатися наждачним шкіркою, за допомогою якої виконується зачистка поверхні від бруду та іржі. Закінчувати таку зачистку слід в тому випадку, якщо на оброблюваної поверхні стало видно метал з нанесеними на нього шкіркою подряпинами. Причому, чим більше глибокими і частими будуть такі подряпини, тим надійнішим вийде з'єднання.
• Потім слід ретельно просушити поверхню. Для цього можна використовувати звичайний фен, ніяких особливих технічних засобів вам не знадобиться. Звичайно, холодне зварювання для металу впорається і з мокрими поверхнями, але на високу надійність і герметичність такого з'єднання розраховувати не доводиться.
• Подальшим етапом, який дозволить зробити одержана підключення більш надійним, є знежирення поверхні. Для цього краще використовувати ацетон, який усуне навіть незначні жирові плями на оброблюваної поверхні.
• Далі приступаємо до підготовки самого клейового складу. Так як цей засіб не рідке, а досить щільне, то використовуємо ніж для того щоб відрізати від циліндрика холодної зварювання шматочок необхідного розміру. Дуже важливо виконувати рез строго поперек циліндрика, щоб зберегти в отриманому шматочку початкові пропорції закріплювача і епоксидної смоли. Відрізаний шматочок необхідно ретельно розім'яти до отримання м'якої і однорідної за кольором маси, а щоб засіб не приставало до рук, можна періодично змочувати їх водою.

• Після того як ви отримали м'яку і однорідну масу кошти, його необхідно досить швидко нанести на ремонтованих поверхню. Технічні характеристики багатьох видів холодної зварювання такі, що вона починає застигати вже через кілька хвилин після приготування, тому діяти потрібно швидко, але акуратно. Якщо ви заклеюєте за допомогою холодного зварювання отвір, то дуже бажано, щоб частина м'якої маси потрапила всередину нього. Якщо ж такий отвір занадто велике, то краще закрити його за допомогою металевої латки, яку фіксують на поверхні за допомогою холодного зварювання.

Після того як засіб нанесено, йому необхідно дати час на засихання і повне застигання, яке може тривати до 24 годин. Тільки після закінчення цього часу місце ремонту можна піддавати обробці (зачистці, шпаклювання та фарбування).

У будь-якому випадку перед початком використання холодної зварювання краще ще раз ознайомитися з інструкцією або навіть подивитися навчальне відео, яке без проблем можна знайти в інтернеті. Дуже важливо дотримувати акуратність при використанні знежирювальних речовин, основна частина з яких становить небезпеку для людських очей і слизових покривів. В цілому, користуватися таким засобом нескладно, а з'єднання, які воно дозволяє отримати, відрізняються досить високою надійністю і герметичністю.

4, середня оцінка: 4,75 з 5)

- засіб для з'єднання і ремонту різних деталей з металу, скла, граніту, кераміки, дерева. Штука універсальна і застосування її досить широко. Багато хто стикався з тим, що трохи підтікає батарея, труба, або просто доводиться з'єднати дві деталі в одне ціле, в господарстві річ дуже потрібна.

Як правильно користуватися холодним зварюванням? Вона представляє із себе два компоненти, один білого кольору, інший темно-коричневий,

Холодне зварювання. Як вигладить.

і тільки при змішуванні їх між собою вони починають взаємодіяти. У складі епоксидні смоли, затверджувач, залізні наповнювачі.

Напишу інструкцію з використання холодної зварювання:

Перед застосуванням необхідно підготувати склеюється поверхню. Для цього потрібно обробити її наждачним папером в місці з'єднання, потім знежирити спиртовмісної рідиною. Це робиться для більш щільного і якісного з'єднання, щоб надовго.

Другий крок. Відірвіть із загального шматка потрібне вам кількість, в залежності від площі деталей, що з'єднуються, або розміру зашпаровують дірки. Потім розминайте в руках холодне зварювання, для цього використовуйте рукавички, змочені водою. Маса придбає однорідний коричневий колір, стане як пластилін.

Відразу наносимо масу на деталі, що з'єднуються і закріплюємо струбциной. Якщо це труба, то можна обмотати джгутом, притиснути на одну годину. За цей час зварювання затвердіє, і можна буде надати їй форму, при необхідності свердлити, навіть нарізати різьблення, фарбувати, стає твердою як камінь.
Максимальна затвердіння через добу. Невикористаний залишок можна залишити на інший раз, але тільки той, який НЕ змішували.

Можна використовувати на вологу поверхню, наприклад, якщо потрібно закласти зовсім невелику текти в трубі, дірку в бочці і немає можливості перекрити воду, то можна утримувати масу до відчуття прилипання до поверхні. Потім примотати джгутом на одну годину.

Якщо ви піддаєте зварювання нагрівання, то вона швидше затвердіє (для цього можна використовувати будівельний фен).
Роботи з холодним зварюванням можна проводити в приміщенні при температурі не нижче +5.
Зберігається при температурі від -15 до +35. Руйнується при температурі +150.

Є універсальна холодне зварювання, є сантехнічна. Сантехнічної можна відновити шматок відкололася раковини, фарфорових виробів, унітазу і т.д, наліпити, а потім надати потрібну форму і пофарбувати.
У обох однакові характеристики затвердіння і використання.
Виробників існує багато, особисто сам користувався тільки холодним зварюванням «Алмаз». У тюбику 30г, (трубочка діаметром 1,5 см. І довжиною 10см.) Досить, щоб закрити чимале отвір. Ціна на 2012р. приблизно 50руб.

Можливості виготовлення або ремонту чого-небудь з використанням побутового інструменту і саморобних пристосувань істотно обмежені. Особливо якщо доводиться скріплювати тверді матеріали, які практично не піддаються обробці (наприклад, свердління). Пропонована читачеві стаття - про нескладної у виконанні методикою з'єднання (і не тільки) металевих заготовок без використання зварювального апарату за допомогою клею під назвою «холодне зварювання».

Але перш визначимося з деякими моментами і термінологією.

По-перше, під холодним зварюванням мається на увазі якісне скріплення деталей за допомогою спеціальних склеюючих складів. Тому ні про яку дузі, відкритому полум'ї пальника і тому подібних речах не йдеться.

По-друге, такими коштами можна надійно з'єднувати не тільки метали, а й інші матеріали, причому абсолютно різнорідні. Наприклад, скло + деревина або метал + скло. Отже, така технологія «для дому та сім'ї» набагато привабливіше найдосконалішого.

По-третє, холодне зварювання використовують не тільки для скріплення окремих частин, але і для усунення деяких дефектів деталей.

Склад клею:

• Наповнювач - металевий компонент.
• Затверджувач - його завданням є забезпечення надійної зчіпки всіх фракцій, рівномірності і однорідності маси. Як правило, це епоксидні смоли.
• Добавки - від їх хімічного складу і процентного вмісту залежить специфіка застосування засобу.

Інструкція з використання холодної зварювання по металу

Холодне зварювання продається або повністю підготовлена ​​до застосування (у вигляді композитних циліндрів), або двокомпонентної (в одному тюбику - клеїть маса, в другому - затверджувач).

В останньому випадку перед склеюванням деталей склади видавлюються в невелику тару і змішуються (до отримання однорідної маси). Незалежно від виробника, застосування всіх типів холодної зварювання описується одним алгоритмом.

рідка консистенція

Доцільно застосовувати саме для склеювання заготовок.

• Зачистка поверхонь деталей до основи. В ідеалі метал повинен блищати.
• Знежирення ділянок. Підійде будь-який розчинник або сировина рідина, навіть одеколон.
• Нанесення складу на обидві поверхні. Досить тонкого шару, так як на якості скріплення це не відбивається. Чим він толще, тим більше клейової маси видавити, і її доведеться видаляти. А це невиправданий зайвий витрата.
• Притиск деталей і фіксація. Скільки знадобиться часу для якісного схоплювання, вказується в рекомендації виробника. Якщо є струбцина, то склейка затискається в ній і залишається в такому положенні до повної готовності.

«Пластилін»

Така спец / замазка використовується для закладення тріщин, отворів, раковин.

Специфіка її підготовки полягає в попередньому размягчении клеїть кошти. Щоб забезпечити більш якісне заповнення пустот, склад доцільно вдавлювати в оброблювану ділянку. Наприклад, лезом ножа, шпателем. Щоб уникнути прилипання кошти до металу інструменту його слід трохи змочити водою.

що врахувати

• Навіть самий якісний склад по надійності скріплення металів не може замінити традиційну зварювання. Тому він не застосовується для з'єднання сильно навантажених частин навіть при незначному ремонті.
• У складі будь-якої холодної зварювання є токсичні речовини. Тому при роботі з ними потрібно користуватися засобами захисту шкірних покривів. Голими руками розминати і склеювати не слід.
• Час затвердіння засобів рідкої консистенції незначне. Тому змішувати потрібно рівно стільки, скільки потрібно для одноразового застосування. Якщо обсяг робіт порівняно великий (наприклад, закладення довгою тріщини), то вона проводиться послідовно, в кілька етапів.
• Видалити надлишки отверділої маси нескладно за допомогою нагрітого леза або жала паяльника.
• При обробці значних за розміром ділянок можна додатково підсилити місце з'єднання (закладення) армуванням. Це може бути сітка з пластика або шматок скловолокна.

Холодне зварювання є способом з'єднання матеріалів без допомоги температурних впливів. Тобто вона для повноцінної обробки матеріалу і освіти зварювального шва не потребує в зовнішньому впливі. Приварювання здійснюється природною деформацією маси, коли вона потрапляє на оброблювану поверхню. Даний спосіб часто використовується сантехниками і автомеханіками, тому як він зручний, не вимагає додаткового обладнання та спеціалізованої підготовки. Сварка підходить для ремонту практично будь-яких дрібних деталей як з металу, так і з дерева, пластмаси і т. П.

Характеристики

Холодне зварювання - це клеюча маса, причому дуже якісна. Складається вона з одного або двох основних компонентів:

• металеві компоненти - наповнювачі;
• епоксидні смоли - основний компонент зварювання, який відповідає за однорідність і пластичність;
• додаткові речовини - це сірчані добавки та інші компоненти.

По суті, це полімерний склад, який має склеює властивість, яке активується при його деформації і незначному нагріванні. Міцність і довговічність з'єднання матеріалів залежить від якості полімерного складу, правильного його використання і попередньої обробки поверхонь, що зварюються.

При правильному тримайте й не використовуйте такий зварюванням, шов буде міцніше, що зварюється. Однак він, так чи інакше, буде не таким якісним, як при класичній зварюванні. Отже, використовувати її рекомендується тільки для дрібного ремонту.

температура

Максимальна температура, яку може витримати холодне зварювання, залежить від її компонентів. При покупці слід уважно вивчити інструкцію. На ній вказуються параметри, дотримуватися їх потрібно для збереження міцності шва.

Недорога холодне зварювання витримує температуру до + 260. У деяких випадках трохи більше. Холодне зварювання, що витримує маленьку температуру, використовується для обробки матеріалів, що експлуатуються при кімнатній температурі. Існують склади, які витримують і велику температуру - вони класифікуються, як високотемпературні.

види

Основний гарант якості зварювальних робіт - потужність складу зварювання. Сьогодні існує три основних види такої зварювання:

• шовная;
• точкова;
• Стикова.

Точковий вид - найпопулярніший в наш час. Його активно застосовують для зварювання алюмінієвих деталей і різних матеріалів, в яких він міститься. Точкова зварка багатофункціональна і з її допомогою проводяться навіть роботи, раніше потребували контактному вигляді зварювальних робіт.

Консистенції і складу

Ринок пропонує зварювання як вітчизняну, так і зарубіжну. Зрозуміло, перший варіант доступний ціною, але страждає якістю. Якщо можливості дозволяють, то краще користуватися зарекомендували себе закордонними марками.

Типи зварювання по клеїть складом і консистенції:

• рідкі - складаються з двох компонентів. Перед використанням, основна маса змішується з затверджувачем;
• пластелінообразние - зовнішній вигляд не відрізняється від звичайного, знайомого всім з дитинства пластиліну. Це прямокутні бруски, одношарові або двошарові, в останньому варіанті, як і в рідкому типі, маса перемішується перед використанням.

Зварювальні склади бувають для різних цілей:

• для металу - містять у своїй основі металеві наповнювачі і відмінно зварюють багато видів металів;
• автомобільні - практично те ж саме, що і описані вище, але виготовлені персонально для зварювання автозапчастин;
• універсальні - використовуються для роботи з різними матеріалами: метал, дерево і полімери;
• існують склади для робіт під водою, в дуже холодну погоду і інших важких умовах.

Безглуздо використовувати зварювання, яка призначена для іншого матеріалу або умови - міцність буде мінімальною або склад взагалі не схопиться. З'єднання залежить від наповнювача, якщо має бути робота з металами, то, відповідно, він повинен бути металевим.

Необхідно вивчити інструкцію перед застосуванням, наприклад, холодне зварювання зі складом для алюмінію не склеєні дерево

! застосування

Холодне зварювання використовується для дрібного ремонту різного побутового начиння, сантехніки, вікон, стояків і т. Д. Водії використовують її для зварювання деталей радіатора, глушників, баків, кузова і т.д. У тих випадках коли неможливо використовувати класичну зварювання і залишається тільки замінити деталь на іншу - виручає ця сварка. Їй можна склеїти дрібні деформації в автомобільних деталях і експлуатувати їх досить довго, так як епоксидні суміші надійно схоплюються.

Холодне зварювання зручна для термінових ремонтів каналізації та опалення. Вона добре заповнює дірки і тріщини в трубах або батареях. Термостійкий вид такої зварювання буде триматися кілька опалювальних сезонів, при правильному виборі клейової маси і відповідальний підхід до роботи. Крім цього, їй можна робити механічну обробку після затвердіння. Фахівці можуть навіть надати зварюванні потрібну форму.

При застосуванні звичайної зварювання виникає напруга від термічного впливу, а це не усуває, а лише погіршує утворилися раніше дефекти. Крім цього для класичної зварювання залучаються спеціально навчені фахівці, які не будуть потрібні для роботи з епоксидної зварюванням і, відповідно, істотно скорочуються витрати на ремонт.

Тому, для економії, при ремонті в заміських будинках, квартирах, гаражах, підсобних господарствах, підійде саме холодне зварювання. При цьому ціна ремонту буде невисока, а якість від цього не постраждає. Також набирає популярність холодне зварювання лінолеуму.

Використання в промисловості

Часто вона використовується в електротехнічній промисловості. Відмінно обробляються деталі з міді і алюмінію. Завдяки їй забезпечується безвідходне виробництво при обмотці трансформаторів. Відбувається заміна на таку зварювання штампування мідних пластин електричних двигунів. І це скорочує відходи виробництва в десятки разів.

У радіотехніці та радіоелектроніки її використовують для ізолювання напівпровідників. Така зварювання в кольоровій металургії використовується для приварювання титанових штанг, що мають шини з міді. Останнім часом багато закордонних концерни побутової техніки застосовують на виробництва процес з'єднання такої зварюванням дрібних електродеталей в продукції, що випускається ними продукції.

У автопромисловості такої зварюванням обробляють деякі деталі радіаторів. На ЖД транспорті та при виробництві тролейбусів, трамваїв їй зварюють між собою мідні контакти проводів. У виробництві приладів їй зварюються алюмінієві шасі. Часто зварювання використовується і для виробництва алюмінієвої, алюмінієвої посуду, фляг, бачків тощо

зварювальний процес

Причина популярності такої зварювання в тому, що її використання не вимагає застосування додаткового обладнання та будь-яких професійних навичок, потрібно просто уважно вивчити інструкцію. Що знадобиться для роботи з нею:

• сама зварювання;
• наждак;
• ацетон;
• затискачі (якщо потрібні).

Процес застосування:

• поверхні обробляються ацетоном і зачищаються наждачним папером. Від попередньої обробки залежить міцність майбутнього шва;
• оброблювана поверхня не повинна бути вологою, інакше зварювання погано схопиться;
• багато видів сварок липнуть до рук, щоб цього не було, слід злегка намочити руки;
• двокомпонентні склади потрібно змішувати. Тверді мнуться руками і перемішуються подібно пластиліну, рідкі потрібно змішувати, згідно пропорціям, зазначеним на упаковці. Склад може злегка нагріватися - так і повинно бути;
• робочий стан готової суміші - 3 хвилини. Нанести її слід швидко;
• оброблена поверхня твердне через певний час, потім її можна покрити фарбою або шпаклівкою. Сохнут зварювання все по-різному - від 1 ч. До 8 год.

Кожна конкретна марка вимагає індивідуального підходу. Потрібно уважно ознайомитися з інструкцією і слідувати рекомендаціям виробника. Це допоможе домогтися максимальної міцності шва.

Часто така сварка використовується в автосервісах, і її застосування має деякі тонкощі. Наприклад, вона відмінно підходить для ремонту бензобака - продовжить термін його експлуатації і позбавить від необхідності заміни.

Чудовий варіант і для ремонту радіатора. З'ясувати, де радіатор пошкоджений, продув його компресором і заклеїти зварюванням. Але в робочому режимі радіатора, шов не зможе витримати довго.

Глушник також можна заварити подібним чином. Тут підійде суміш високотемпературної модифікації. Попередньо поверхню обробляється і підготовляється. По закінченню роботи. Глушник буде служити ще тривалий час, після такої реставрації.

Сварка для опалювальної системи підійде тільки найкращої якості. Інакше, якщо шов лопне, ремонт батареї обійдеться дорого. Отже, тут підійдуть склади для високих температур, які призначаються для контактування з рідинами.

Там, де необхідно усунути мінімальне пошкодження будь-якої поверхні, метод впорається з поставленим завданням, якщо пошкодження велика, то така сварка допоможе тільки тимчасово. Для серйозних і капітальних ремонтних робіт потрібно використовувати звичайну зварювання.

Робота методу - просте склеювання пошкоджених поверхонь, отже, серйозне зусилля на відрив шов витримати не зможе. Це потрібно враховувати при ремонті як автомобіля, так і в сантехнічних, оздоблювальних та інших роботах. Для важливих деталей краще застосувати традиційний спосіб.

Сучасні технології не стоять на місці. Ще відносно недавно не було такого поняття як холодне зварювання. Однак і зараз багато людей не в курсі про існування такого матеріалу. По суті, від класичної зварювання в цій речовині залишилася тільки назва. Насправді холодне зварювання - це не що інше, як клей. Правда він не звичайний, він може скріплювати практично будь-які матеріали, причому не обов'язково, щоб вони були строго однорідні.

Такі широкі можливості застосування змушують багатьох людей задатися питанням про максимально можливій температурі, яку може витримати холодне зварювання. Велика кількість деталей, найчастіше металевих, при виконанні свого завдання стикаються з досить високими температурами , Відповідно, якщо температура буде перевищувати те значення, яке здатне витримати з'єднання, створене за допомогою холодного зварювання, його міцність буде зберігатися дуже короткий термін.

З'єднання холодної зварюванням, звичайно ж, не може зрівнятися по міцності з класичною. Однак її цілком для ремонту сантехніки, автомобілів, побутових предметів і т.д. Відмінною особливістю цієї речовини є те, що його можна використовувати не тільки для створення міцних з'єднань, але і для забивання отворів. Ця можливість стає доступною, завдяки тому, що речовина має густу консистенцію, його можна використовувати за принципом звичайного пластиліну. Великий вплив на міцність підсумкового з'єднання надає чистота поверхонь, що склеюються, термін сушки і правильне використання клею.

Класифікація холодної зварювання

На сучасному ринку будівельних матеріалів є кілька видів клею холодне зварювання. Крім назви виробника, вони можуть відрізнятися по агрегатному стані, за терміном повного висихання і за специфікацією (холодне зварювання може бути універсальною або ж для чогось конкретного). Серед чималої кількості різновидів варто виділити кілька типів:

• Рідка консистенція - найчастіше холодне зварювання такого типу реалізується в двох компонентах, які починають активуватися тільки при змішуванні з розрахунку один до одного (у більшості виробників, але можуть бути винятки).
• Густа речовина - це тип зварювання зовні схожий на звичайний канцелярський пластилін, в тому випадку якщо в упаковці знаходяться кілька різних брусків, тоді безпосередньо перед початком робіт компоненти також необхідно змішувати.
• Універсальний клей - він може поставлятися як в рідкому, так і в густому вигляді, а також може мати в складі один або два компоненти. Даний тип клею призначений для проведення невеликих ремонтних робіт, він без проблем може міцно з'єднати ПВХ, дерево, метал, пластик, кераміку і т.д.
• Холодне зварювання, в складі якої присутній певний металевий компонент. З'єднання, створені із застосуванням подібного роду клею, мають підвищену міцність щодо вищеперелічених різновидів. Крім цього, зварювання може надавати з'єднанню певні властивості, які залежать від наявності того чи іншого компонента в складі речовини.
• Холодне зварювання, яка створюється спеціально для невеликого ремонту автомобілів. Цей підвид здатний витримувати набагато більші температури, ніж будь-який різновид з усіх перерахованих вище.
• Сварка для створення міцних з'єднань під водою. За допомогою цієї речовини можна забезпечити міцність з'єднання, яке знаходиться в постійному контакті з водою. Варто відзначити, що воно абсолютно несприйнятливі до вологи і ніяк не впливає на чистоту води.

Властивості, якими може бути наділена холодне зварювання

Наявність тих чи інших властивостей при сполученні визначається додатковими речовинами, що знаходяться в складі клею. Холодне зварювання, основне застосування якої орієнтована на з'єднання металевих деталей, в своєму складі найчастіше має:

• Металевий компонент - він грає роль наповнювача, завданням якого є підвищення міцності з'єднання і надійності.
• Епоксидна смола - цей компонент забезпечує пластичність речовини. Він є головною ланкою між усіма іншими добавками.
• Додаткові речовини - різноманітні хімічно речовини, які додають клею ті чи інші властивості.

Холодна звар а, яка оснащена складом з перерахованих вище компонентів, найчастіше орієнтоване на склеювання металевих деталей. Наприклад, клей для лінолеуму, має абсолютно інший склад:

• Різні пластифікатори.
• Полівінілхлорид.
• Тетрагідрофуран.

Така суміш компонентів не придатна для використання на металевих виробах. Однак вона без проблем впорається зі склеюванням лінолеуму. Додаткові речовини створюють рівні краї у матеріалу, це домагається його плавленням без застосування будь-яких інструментів. Цей ефект досягається тільки за допомогою застосування.

умови использование

Для того щоб застосовувати той чи інший тип холодної зварювання, потрібно знати кілька її властивостей. Однак найголовнішим властивістю, яке повинно враховуватися, це значення максимальної температури, при якому з'єднання не втрачатиме своїх властивостей.

З'єднання схильне максимального рівня небезпеки в першу пару годин після свого створення.

За цей час, як правило, відбувається тільки первинна сушка, тому і використовувати відремонтоване речовина ще не можна. Виріб зможе знову виконувати свої функції тільки після закінчення двадцяти чотирьох годин. Як правило, максимальна можлива температура використання вказується на упаковці речовини.

Важливо знати: максимальне значення температури, яке здатне витримати з'єднання холодної зварюванням універсального типу від одного виробника, може відрізнятися від речовини такого ж типу від іншого бренду.

Наприклад, популярні марки сварок, такі як Poxipok, АБРО, Hi-Gear здатні витримати температуру, рівну приблизно 250-270 градусів за Цельсієм, а холодне зварювання Алмаз без проблем може застосовуватися при температурах вище однієї тисячі градусів.

Незалежно від марення і типу зварювання, початкової процедурою, завжди є підготовка виробів до ремонту. Для цього потрібно очистити обидві поверхні, що склеюються від слідів жиру, розлучень, масла і т.д. Метал також потрібно очистити від слідів корозії. Тільки після виконання цієї маніпуляції можна приступати до склеювання. Якщо пропустити цей крок, з'єднання буде неміцним і термін його служби буде дуже малий.

Після очищення поверхонь, потрібно витягти компоненти з упаковки. Якщо їх кілька, в цьому випадку їх необхідно змішати в співвідношенні один до одного. Холодне зварювання твердого типу в цьому кроці повинна придбати високу пластичність. Варто відзначити, що всі роботи потрібно проводити в гумових рукавичках, тому що речовина при контакті з шкірним покривом може викликати сильні алергічні реакції. Якщо воно потрапило на шкіру, насамперед потрібно промити це місце великою кількістю проточної води, після чого, щоб уникнути проблем зі здоров'ям, в найкоротші терміни звернеться до лікаря, показавши йому упаковці від клею.

Після того як речовина прийме пластичний вид, його необхідно відразу ж використовувати. Важливо розуміти, що час збереження клеєм густого стану, обмежена. Його потрібно наносити на поверхню шаром, товщина якого не повинна перевищувати позначку в шість міліметрів.

Якщо необхідно використовувати шар більшої товщини, процес склеювання потрібно виконувати в два етапи, причому другий шар можна наносити тільки після повного висихання першого.

Після виконання склеювання і сушіння виріб можна застосовувати в звичайному робочому режимі, не боячись за якість і міцність з'єднання.