У Російській Федерації багато об'єктів традиційно зводяться з глиняної цегли. Якщо температура досягне 1200 градусів, матеріал розплавиться. Після закінчення сильного впливу теплової енергії структура остигаючого блоку розкришиться. Стандартна кімнатна піч збирається зі звичайних матеріалів завдяки нагріванню максимум до 800 градусів. Безпечні конструкції камінів, печей і бань будуються з вогнетривких цеглин, які демонструють характеристику більш високій теплопровідності, ніж спостерігається у глиняних блоків.
Матеріал, ефективно випромінює накопичену теплову енергію, забарвлюється привабливими світло-коричневими, солом'яно-жовтими відтінками. Цеглини з вогнетривкими властивостями використовуються в промислових цехах, виробничий процес в яких виконується при температурних значеннях, що варіюються в 1400-1800 градусному діапазоні. З подібних блоків складаються пороги, стіни і статева поверхню доменних печей.
Там відбувається згорання нафти, розпорошеного або газового палива в умовах низького вмісту кисню. Розтріскування випалюються вогнетривкої цегли запобігає збагаченням складу сімдесятьма відсотками спеціальної вогнетривкої глини, званої шамотом. Іноді додається крупнозернистий кварц або порошок коксу, графіту, що формує різні сорти цегли для конкретних цілей. Вибір необхідного сорту блоків контролюється робочою температурою об'єкта, хімічними характеристиками нагрівається речовини, особливостями палива і твердих продуктів його згоряння.
Тому вогнетривку цеглу буває головним, вуглецевих, кварцовим, глиноземний. У процесі зведення печі з вогнетривкої цегли збірка стінний кладки супроводжується ретельної притиранням блоків для освіти найтонших швів. Елементи конструкції скріплюються розчином глини з товченим цеглою, що витримує високі температури. Місця зіткнення пічних стінок з вогнем або металами збираються з кварцових цегли.
Їх однорідна структура без порожнин містить чистий пісок, кварц і трохи глини. Випал даного виду цегли наділяє матеріал властивостями природних пісковиків. Блоки, що бояться впливу лугів, вапна, оксидів заліза, складають кладку відбивних печей. Шамотні цеглини легше пручаються впливу агресивних речовин і високих температур, що досягають 1000-1300 градусів. Компоненти цього матеріалу доповнені збільшеною кількістю глини. Основні цегляні блоки складаються з вапняно-магнезіальною суміші.
Цей вогнестійкий матеріал використовується металургами для виробництва бессмеровской стали з фосфоровмісних руд. Вуглецеві цеглини складають кладку стін доменних печей. Їх блоки на пресувальних механізмах формуються з графіту або коксу.
шамотні цеглини
Осередок в усі часи грав роль центрального елемента житла людей. Вогонь вважається ознакою цивілізації, що створює мінімальний рівень комфорту. Тому люди зберігали цілісність конструкції вогнища, споруджуючи її з вогнетривких матеріалів. Робочі області сучасних печей будуються з блоків високоякісного шамотного цегли. Простукування правильно виготовленого блоку формує металевий звук, а удар розколює цегла на частини великих розмірів.
Неправильно обпалений матеріал видасть глухий звук, а удар його зруйнує. Піч, побудована з необпалених блоків, швидко зруйнується після зволоження конструкції, більше нездатною випромінювати збережене тепло. Насититься вологою цегляний блок втратить до 75 відсотків початкових експлуатаційних властивостей. Димові труби зводяться зі спеціальних морозостійких цегл.
Обчислення необхідної кількості шамотних цеглин здійснюється професійним майстром, визначальним місця застосування матеріалу. При складанні планування об'єктів розглянутий вид цегли позначається штрихуванням. Спеціалізований цегла, що витримує високі температури, проводиться в невеликих кількостях щодо силікатних або керамічних блоків. Тому будівництво об'єктів починається з консультації з професійними фахівцями, що знають рівень якості продукції перевірених постачальників.
Виробництво шамоту і шамотних цеглин
Вогнетривка каолінова глина випалюється до моменту зникнення пластичності і хімічно пов'язаних молекул води зі структури спікається матеріалу. Новоутворена маса називається шамотом. Цим найменуванням наділяється інше сировину, призначену для створення вогнетривких матеріалів, випалюються до моменту окускования змішаних з глиною порошкових компонентів, стабілізації характеристик виробу.
Використовувані компоненти поділяють шамот на високоглиноземний, корундове, цирконієвих сировину. У художній кераміці шамот є особливою суміш. Вона виготовляється з різних видів глин, куди додається 30-40 відсотків шамотної крихти, розмір часток яких становить 0,2-2,5 міліметра. Також шамотом називаються вироби, після формування з розглянутого матеріалу обпалені в печі.
Шамотная суміш створюється випалюванням брикетів пресованого сировини в обертових або шахтних печах при температурах, що змінюються в 1300-1500 градусному інтервалі. Процес спікання утворює високоотожженний або нізкожженний шамот. Перший вид цієї суміші має відсотком водопоглинання, що змінюються від 2-3 до 8-10 відсотків. Другий тип шамоту характеризується 20-25 відсотковим водопоглинанням.
Розглянутий тип цегли виходить після кінця виконання процесу випалу порошку шамотної глини під впливом високих температур. Перетримати матеріал отримає стеклоподобную плівку, зміцнюючу готові блоки, що стають непридатними для будівництва печей і нагріваються приміщень. Шамотна цегла з зернистою основою, наділений габаритами в 230 на 113 на 65 міліметрів або 230 на 123 на 65 міліметрів, забарвлений пісочно-жовтим відтінком.
Розміри блоків дозволяють сформувати майже безшовну поверхню. З цієї речовини будуються паливні камери кухонного вогнища, камінів або печей, димові труби.