Бетонування монолітних фундаментів
Бетонування монолітних фундаментів повинно проводитися відповідно до робочих креслень, проекту проведення робіт, СНиП 2.03.01-84 «Бетонні і залізобетонні конструкції», цією посадовою інструкцією, «Керівництвом по виробництву бетонних робіт» (М., Стройиздат, 1975), «Картами пооперационного контролю виконання робіт по влаштуванню монолітних фундаментних плит (Мосоргпромстрой, 1975) і СНиП III-4-80 «Техніка безпеки в будівництві».
Бетонування дозволяється виконувати тільки після огляду і приймання по акту бетонної підготовки, стяжки, притискної плити, арматури плити і опалубки за умови письмового дозволу авторського нагляду в журналі робіт.
Положення в плані, висотні позначки і розміри арматури і опалубки фундаменту, підготовлених до бетонування, повинні відповідати проекту і вимогам відповідних СНиП.
перед бетонуванням фундаменту бетонну підготовку (або притискну плиту), опалубку і арматуру слід очистити від сміття, бруду, бітуму, масел; промити (при плюсовій температурі); воду, що залишилася на поверхні, видалити. У зимовий час видалити сніг і полій, що рекомендується проводити гарячим повітрям під брезентом або поліетиленовим укриттям. Видаляти сніг і полій паром або водою не дозволяється. Арматура повинна бути очищена від нальоту іржі. Звернені до бетону поверхні дерев'яної опалубки (підлягає розбиранню) і блокової притискної стінки повинні бути рясно забарвлені вапняним або цементним молоком або покриті гідрофобним складом, а щілини в опалубці - забиті.
До початку бетонування проект виробництва робіт при необхідності слід коригувати відповідно до можливостей будівельних організацій і умовами забезпечення виконання робіт.
Бетонування слід виробляти безперервним способом в межах окремих блоків (захваток), по межах яких влаштовуються робочі шви.
Розташування, обсяг і терміни бетонування блоків (схема бетонування плити) встановлюються проектом і відображаються в ППР за погодженням з будівельною організацією з урахуванням:
- Прийнятого методу і темпів бетонування;
- Площі, товщини і конфігурації плити;
- Умов забезпечення фронту робіт з бетонування;
- Необхідність виконати бетонування блоку не більше ніж за одну або дві зміни.
особливості бетонування
Бетонування за допомогою кранів з бункерами (баддями) слід застосовувати при наявності великої кількості випусків арматури (для наступного бетонування стін, ядер жорсткості ін.) При темпах робіт з бетонування до 50 м3 в зміну на один кран.
Бетонування за допомогою кранів з бункерами (баддями) спільно з укладанням бетонної суміші з автотранспорту безпосередньо в плиту слід застосовувати при необхідності укладання бетону в темпі, що перевищує 50 м3 в зміну.
Бетонування бетононасосом слід проводити при необхідності забезпечення високих темпів бетонування (до 250 м3 в зміну) за умови доставки до насоса бетонної суміші, що відповідає паспортним даним (пластичність, крупність інертних складових та інших параметрів), автобетонозмішувачі (СБ-92, СБ-69). Рекомендований час і режим транспортування в автобетоносмесителях наведені в таблиці додатка.
При бетонуванні слід застосовувати баштові, гусеничні або пневмоколісні вантажопідйомні крани з бункерами (баддями), ємністю 0,5-2,0 м3 з регульованими затворами.
Бетонну суміш слід доставляти автобадьевозамі, автобетоновозів СБ-113, автобетонозмішувачі СБ-92, СБ-69, С-1036Б, автосамосвалами.
Бетонування з застосуванням бетононасосів повинно здійснюватися у відповідності до вимог нормативних документів, і в «Інструкції з транспортування і укладання бетонної суміші в монолітні конструкції з допомогою автобетонозмішувачів і автобетононасосів« Вібау »,« Штеттер »і« Томсен »на об'єктах Главмосстроя (Мосоргпромстрой, 1978) і «Керівництва з укладання бетонних сумішей бетононасосного установками ЦНИИОМТП» (М., Стройиздат, 1978).
Подачу бетонної суміші бетононасосами необхідно виконувати відповідно до наступних правил:
- Перед початком робіт бетононасос і весь комплект бетоноводу повинні бути випробувані гідравлічним тиском, величина якого вказується в паспорті установки;
- Призначений склад і рухливість бетонної суміші повинні бути перевірені і уточнені на підставі пробних перекачек суміші;
- Внутрішня поверхня бетоноводу повинна бути безпосередньо перед бетонуванням зволожена і змазана вапняним або цементним розчином;
- При перервах (20-60 хв) в перекачуванні суміші необхідно кожні 10 хв прокачувати бетонну суміш по системі протягом 10-15 сек. на малих режимах роботи бетононасосів. При перервах, що перевищують зазначений час, бетоновод повинен бути пустим і очищений чи промита;
- Розподіл бетонної суміші повинен здійснюватися за допомогою спеціальних стріл, встановлених в зоні бетонування;
- Гумовотканинні рукава, використовувані для розподілу бетонної суміші, повинні мати діаметр не більше 125 мм.
Бетонна суміш повинна укладатися в бетоновану конструкцію горизонтальними шарами однакової товщини, без розривів, з послідовним напрямком укладання в одну сторону у всіх шарах.
Для ходіння людей при бетонуванні по верхній сітці арматури укладаються щити з дощок.
Тривалість часу між укладанням і ущільненням послідовно укладаються шарів бетонної суміші не повинна перевищувати двох годин.
Бетонну суміш ущільнюють внутрішніми вібраторами ІВ-19, ІВ-19А, ІВ-47, ІВ-78, ІВ-80, ІВ-59, ВП-1, ВП-3 і ін. І поверхневими вібраторами ІВ-91.
Вібрація ущільнюється шару слід вести при положенні внутрішнього вібратора під кутом 30-35 ° до горизонту.
Товщина шару, що укладається бетонної суміші повинна бути:
- На 5-10 см менше довжини робочої частини вібратора - при застосуванні важких підвісних вертикально розташованих вібраторів;
- Дорівнює вертикальної проекції довжини робочої частини вібратора - при застосуванні вібраторів, розташованих під кутом до вертикалі (до 35 °).
Найбільша товщина шару, що укладається при використанні ручних глибинних вібраторів не повинна перевищувати 1,25 довжини робочої частини вібратора.
При ущільненні бетонної суміші поверхневими вібраторами товщина шару не повинна перевищувати 250 мм.
Ущільнення укладається бетонної суміші необхідно проводити з дотриманням таких правил:
- Крок перестановки глибинних вібраторів не повинен перевищувати полуторного радіусу їх дії;
- Глибина занурення глибинного вібратора в бетонну суміш повинна забезпечити поглиблення його в раніше покладений шар на 5-10 см;
- Крок перестановки поверхневих вібраторів повинен забезпечувати перекриття на 100 мм майданчиком вібратора кордону вже провібрірованного ділянки;
- Спирається вібраторів під час їх роботи на арматуру і заставні частини бетонованих конструкцій, а також на тяги і інші елементи її кріплення не допускається.
Ущільнення бетонної суміші залежить від тривалості вібрації. Ущільнення можна вважати достатнім, якщо припиняється осідання суміші, виділення бульбашок повітря, з'являється цементне молоко на її поверхні.
У разі виявлення деформації або зсуву опалубки бетонування повинно бути припинено і опалубка виправлена до початку схоплювання бетону.
Розбирати опалубку дозволяється тільки при узгодженні з виробником робіт в терміни, передбачені СНиП.
Під час дощу бетонованих ділянка повинна бути захищена (полімерною плівкою, легкими пересувними навісами, брезентовими ковпаками і т.п.) від попадання води в бетонну суміш. Бетон, розмитий дощем, слід видалити.
Після закінчення бетонування кожного блоку (захватки) необхідно:
- Оберігати твердне бетон від ударів, струсів і інших механічних впливів;
- Здійснювати заходи щодо витримуванню свежеуложенного бетону до встановленої міцності (догляд за бетоном);
- Регулярно зволожувати поверхню бетону водою.
Після придбання бетоном міцності 3-5 кг / см2 вкривати його поверхні гідрофільними матеріалами (брезент, мішковина, тирса, пісок та ін.), Підтримуваними постійно у вологому стані періодичним розсіяним поливом їх водою.
У початковий період догляду за бетоном, щоб уникнути розмиву і псування його поверхні, слід вкривати його полімерними плівками, брезентом, мішковиною.
Якщо постійне зволоження водою недоцільно або неможливо, бетон слід вкривати полімерними плівками (полівінілхлоридної, поліетиленової). Полотнища полімерної плівки повинні бути по можливості максимальної площі; укладатися внахлестку; в місцях нахлестки - щільно прилягати одне до одного, а їх кромки - до бетону.
Покривати бетон пленкообразующими складами (емульсії, суспензії, розчини) слід тільки для догляду за бетоном, не призначеним в подальшому для монолітного контакту з бетоном або розчином, і здійснювати нанесенням на поверхню бетону спеціальних емульсій або суспензій (наприклад, емульсії на основі бітумів БН-I , БН-II, БН-III або бітумів нафтових дорожніх БНД-130/200, 60/90).
Плівкоутворювальні матеріали слід наносити через 2-3 години після укладання бетону за допомогою фарбопультів або пневматичних пістолетів-розпилювачів. Витримувати бетон із застосуванням інвентарних пристроїв (пересувних тентів, наметів, навісів з огорожами з полімерних плівок, брезенту та ін. Пароводонепроніцаемих тканин) доцільно при великих обсягах робіт. При цьому повинно бути виключено наскрізне продування між пристроями і бетоном. У дощову погоду свіжоукладений бетон слід вкривати плівками, мішковиною, брезентом і перерахованими вище інвентарними пристроями.
Щоб уникнути пошкодження свежеуложенного бетону рушійними ґрунтовими водами необхідно захистити його від розмивання до досягнення міцності не нижче 50 кг / см2.
Рух людей по забетонованих ділянкам, а також установка на них лісів і опалубки для зведення верхніх конструкцій допускається при досягненні бетоном міцності не нижче 15 кг / см2.
Перевірка рухливості або жорсткості бетону повинна проводитися у місця його приготування і укладання: не рідше двох разів на зміну - в умовах сталої погоди і постійної вологості заповнювачів; і не рідше ніж через кожні дві години - при різкій зміні вологості заповнювачів, а також при переході на виготовлення суміші нового складу або з нової партії матеріалів.
Якість бетону в процесі укладання і після закінчення бетонування має контролюватися відповідно до вимог СНиП 2.03.01-84, ГОСТ 1810.5-72, глави 6 «Керівництва по виробництву бетонних робіт» (ЦНИИОМТП, 1975) і «Керівництва по вдосконаленню організації і проведення контролю якості при виконанні будівельно-монтажних робіт »(ЦНИИОМТП, 1978).
Міцність бетону плити визначається випробуванням на стиск контрольних бетонних кубів відповідно до чинного ГОСТу.
Бетонування повинно супроводжуватися записами в «Журналі бетонних робіт» за наступними пунктами:
Дата початку і закінчення бетонування (по конструкціях, блокам, ділянкам і т.п.);
Задані марки бетону, робочі склади бетонної суміші і показники її рухливості (жорсткості);
Обсяг виконаних бетонних робіт по окремих частинах споруди;
Дата виготовлення контрольних зразків бетону, їх кількість, маркування (із зазначенням місця конструкції, звідки взята бетонна суміш), терміни і результати випробування зразків;
Температура зовнішнього повітря під час бетонування;
Температура бетонної суміші при укладанні (в зимових умовах), а також при бетонуванні масивних конструкцій;
Тип опалубки і дата распалубки конструкції.
Результати контролю якості бетону повинні записуватися в журналі за формою, встановленою лабораторією будівельної організації.
Бетонування в зимових умовах слід вести відповідно до вимог СНиП 2.03.01-84, розділу 2 «Керівництва по виробництву бетонних робіт» (М., Стройиздат, 1975), «Керівництва по зимовому бетонування із застосуванням методу термоса» (М., Стройиздат , 1978) і «Вказівок щодо технології бетонування безобогревному способом монолітних залізобетонних конструкцій із застосуванням прискореного термоса» (ВСН 115-75 Главмосстроя).
Можливо, Вам буде цікаво: