На цій сторінці Ви можете подивитися як наша компанія "крок за кроком" виконує будівництво заміського будинку від початку до кінця. Як приклад представлені щотижневі фотографії основних етапів зведення капітальної конструкції будинку в сел. Нова Пустка (котеджне селище "Смарагдове місто"), побудованому в 2010 році для одного з наших найчудовіших замовників.
Ми можемо організувати для Вас екскурсію на будь-який будується в даний момент заміський будинок, щоб Ви змогли побачити вживу якість нашої роботи, а також дізнатися думку наших замовників про роботу з нашою компанією.
Подивитися як ми будуємо будинок з цегли .
Додатково Ви можете дізнатися:
Так ми з нашим замовником представляли майбутній будинок
Зовнішній вигляд. Модель
Планування 1-го поверху
Планування 2-го поверху
Початок будівництва будинку: розмітка на ділянці
Земляні роботи
Укладання геотекстилю
доставка піску
трамбування піску
засипка щебеню
Укладання утеплювача
Пристрій фундаментної плити: армування 1-го поясу
в'язка арматури
армування цоколя
Початок заливки бетоном B25 фундаментної плити
Вирівнювання по маяках
Фундаментна плита залита
Все в роботі
Початок будівництва будинку з газобетону
Будівництво будинку з газобетону: перший ряд
Випуски для цегли
Армування газобетону через кожні 3-4 ряди
Будівництво будинку: розвантаження газобетону
віконні отвори
колони
Антисептування ЛВЛ-бруса
Монтаж ЛВЛ-бруса
Перекриття з ЛВЛ-бруса
Шпильки для мауерлата
Гільзи з нержавійки
пристрій лісів
кроквяна система
монтаж пароізоляції
Монтаж OSB-листів
Укладання утеплювача Rockwool
монтаж гідроізоляції
Газобетон відмінний матеріал, що добре зарекомендував себе в нашій кліматичній зоні Північно-західного регіону. Він має гарну теплоізоляцією (вище ніж у поризованного каменю) і виграє за ціною 10-15% (по питомої вартості матеріалів і кладки робіт). Компанія «Азбука Будівництва» з 2009 року є надійним і довгостроковим будівельним партнером заводу з виробництва газобетону «AEROС», що підтверджено на офіційному сайті AEROC.RU в розділі Партнери.
Газобетон - це пористий бетон автоклавного виробництва (штучний кам'яний матеріал пористої структури). При виробництві газобетону в змішувачі замішується вода, цемент, кварцовий пісок, роздрібнена вапно і гіпс. Як газообразователя подмешивается алюмінієва пудра. У спеціальній камері суміш піднімається, утворюється незліченну кількість пір. У автоклавної печі кварцовий пісок вступає в реакцію з оксидами кальцію і алюмінію, пористий бетон твердне. Тому газобетон - це штучно синтезований камінь.
Автоклавний газобетон виробляється на великих (великих) заводах, з точним дотриманням його розмірів. Високий показник точності вкрай зручний при будівництві, і не буде потрібно збільшення шару наноситься розчину для компенсації нерівності. Однак найважливішими характеристиками при виборі газобетону є щільність (міра теплопровідності) і міцність (міра несучої здатності).
Процес будівництва з газобетону менш трудомісткий, ніж, наприклад, зведення стін з цегли. Вага одного газобетонного блоку менше 30 кг, тому при будівництві не потрібно залучати спеціальну техніку. Також блоки мають спеціальні захвати, завдяки яким їх зручно переносити.
основні переваги
- Вогнестійкість і негорючість. Газобетон - це мінеральний матеріал, тому характеризується здатністю обмежувати поширення вогню, не втрачаючи експлуатаційних якостей при високих температурах в умовах пожежі.
- Біостійкість. Газобетон не схильний до ураження грибками, комахами та іншими організмами. Він стійкий до впливу ультрафіолетового випромінювання.
- Зручність при будівництві. Блоки з газобетону легкі в обробці, тому за допомогою простого ручного інструменту можна отримати блоки необхідних нестандартних розмірів. Сувора геометрія блоків і зручні захоплення спрощують процес будівництва, і як наслідок скорочують час зведення стін.
- Низька теплопровідність. Теплопровідність стіни з газобетону товщиною 375 мм, завдяки наявності газових пір, відповідає цегляній кладці більш ніж в півметра. Даний матеріал добре зберігає тепло взимку, а влітку не пропускає гаряче повітря в приміщення будинку.
- Екологічність. Газобетон не виділяє токсичних речовин і не забруднює навколишнє середовище.
- Звукоізоляція. Високі звукоізоляційні якості цього матеріалу забезпечуються комірчастою структурою і невеликою щільністю.
етапи будівництва
фундамент
Фундамент для будинків з газобетону може бути стрічковим, плитних або пальових. Вибір оптимального типу фундаменту, а також його розрахунок, здійснюється інженером-конструктором і враховує вагу конструкцій майбутнього будинку, збір всіх навантажень, геологічні умови даної земельної ділянки.
Виходячи з нашої практики, фундамент, який представляє собою монолітну ж.б. плиту з цоколем - це найнадійніший вид підстави для конструкції будинку. Завдяки цоколю, газобетонні блоки не вбирають вологу (опади у вигляді снігу і дощу).
Після того як фундамент готовий, можна приступати до наступного етапу.
зведення стін
Після доставки газобетонних блоків на об'єкт, необхідно забезпечити умови для їх зберігання. Для цього необхідно обладнати рівну площадку, з поверхнею, захищеною від ґрунтових вод, а самі блоки зберігати на спеціальних піддонах. Рекомендується також (особливо, при великій тривалості зберігання) звести навіс або хоча б укрити блоки водонепроникним матеріалом (для захисту від контакту з атмосферними опадами). На наші об'єкти ми доставляємо газобетон від заводів-виробників безпосередньо, блоки приходять в спеціальних герметичних упаковках.
Перед початком кладки стін з газобетону необхідно виконати горизонтальну гідроізоляцію по верху монолітного залізобетонного цоколя з використанням рулонних бітумних матеріалів.
Перший ряд блоків укладається на цементний (будівельний) розчин, наступні - на клейовий склад. Кладку стін слід починати з кутів будівлі, потім заповнюється ряд. Необхідно домагатися максимальної рівності кладки, контроль якої здійснюється за допомогою шнура-причалювання і будівельного рівня. Для коригування положення блоку використовується спеціальний гумовий молоток.
Наступні ряди газоблоків викладаються на спеціальний клей (краще за все, рекомендований виробником), який наноситься тонким шаром (2-3 мм) на попередній ряд за допомогою спеціального шпателя. У нашій будівельній практиці ми використовуємо спеціальні клейові склади для газобетону перевірені часом (зазвичай вони випускаються підприємствами, що виробляють і самі газобетонні блоки).
Кожен третій-четвертий ряд газобетону потрібно посилювати арматурою. Армування зменшує ризик виникнення температурно-усадочних тріщин. В газобетоні прорізаються штроби, потім вони заповнюються клейовим розчином, після чого в штроби вдавлюють арматуру (рекомендований діаметр арматури-6-8 мм).
Над віконними і дверними отворами виконують залізобетонні перемички. Спочатку формується опалубка, потім йде виготовлення і монтаж арматурного каркаса, останній етап - заливка бетонної суміші. Всі зовнішні прорізи додатково утеплюються (зазвичай, пенополістрол товщиною 100 мм, але можливі й інші рішення).
Зведення внутрішніх перегородок проводиться аналогічним чином, після зведення перекриттів, для них використовуються блоки меншого розміру (зазвичай це 100 мм).
перекриття
У нашій компанії найчастіше в якості перекриття застосовують технологію пристрою монолітної ж.б. плити. При заливці монолітних перекриттів опорна зона доводиться безпосередньо на кладку, без пристрою попередніх монолітних поясів і опорних подушок. Щоб уникнути появи «містка холоду», який значно збільшить тепловтрати, з зовнішньої сторони будівлі виробляємо утеплення монолітної плити по периметру екструдованим пінополістиролом.
покрівля
Для посилення зони спирання покрівлі на стіни і більш надійного кріплення мауерлата, ми передбачаємо влаштування монолітного пояса по верху стін з газобетону, в який встановлюється різьбова шпилька, яка за допомогою шайби і гайки тримає мауерлат.
Зовнішнє оздоблення стін з газобетону
Послуги з облицювання фасадів лицьовою цеглою - одне з найпопулярніших і довговічних рішень в оздобленні фасадів заміського будинку. У разі, коли кладка стін виконана з газобетону, необхідно пристрій системи вентильованих фасадів. Суть цього методу - створення повітряного зазору між утеплювачем і лицьової кладкою, щоб уникнути скупчення вологи. Також в цьому випадку необхідно використовувати тільки негорючі утеплювачі. Тому фахівці нашої компанії вибирають мінеральну вату на основі базальтових порід. Ще на етапі зведення стін з газобетону в стінах залишають спеціальні випуски з нержавіючої дроту для кріплення фасадів з лицьової цегли.
При оштукатурюванні фасадів зовнішніх стін, ми також застосовуємо мінераловатний утеплювач на основі базальтових порід. Мінвата з тонким штукатурним шаром не перешкоджає висиханню кладки назовні. Утеплювач укладається в один шар, штукатурка наноситься по армуючої сітки.
Внутрішнє оздоблення стін з газобетону
У теплому повітрі опалювальних внутрішніх приміщень будинку міститься більше вологи, ніж в холодному повітрі зовні. Повітря в житлових приміщеннях може зволожувати з різних джерел. Це і волога від приготування їжі, від кімнатних рослин, від вологого прибирання, і т.д. У міру просування назовні, пари виявляються в шарах стіни з більш низькою температурою. Подальший розвиток такого процесу може привести до конденсації, і як наслідок до зниження теплопровідності.
На цьому етапі, щоб уникнути перерахованих вище явищ, виконується захист внутрішньої поверхні стіни з газобетону. Як парозоляціі застосовується модифікована штукатурна суміш. Ми використовуємо цементно-піщану штукатурну суміш зі складними полімерними добавками (наприклад, «Сертолі» вітчизняного виробництва). Цей розчин водостійкий, його можна застосовувати і в сухих і у вологих приміщеннях. Крім того, склад цього універсального розчину характеризується хорошим зчепленням з основою і пластичністю.
На етапі чистової обробки ми послідовно виконуємо весь підготовку поверхні стін: грунтовка, шпатлювання з використанням малярської сітки, а також часто перед фарбуванням ми застосовуємо бамбукові шпалери для виключення мікротріщин. Точний порядок такої підготовки визначається фінішним оздоблювальним матеріалом, який вибирає замовник.