1. Різновиди бетонної підлоги
2. підготовка підстави
3. гідроізоляція
4. Армування промислових підлог
5. заливка бетону
6. Фінішна обробка промислової підлоги
7. Як нарізати шви

Сучасні промислові бетонні підлоги характеризуються довгим амортизаційним терміном і підвищену міцність. А при правильному використанні начинки є ще і лицьовим покриттям. В даному матеріалі дізнаємося пристрій бетонних промислових підлог, а так само як відстрочити ремонт бетонної підлоги в промислових приміщеннях.

промислові підлоги

Різновиди бетонної підлоги

У промислових приміщеннях для облаштування підлогового покриття використовуються сучасні технології укладання бетонних сумішей.

Підлоги класифікують як по відсутності або наявності однієї ознаки (армовані неармовані, чорнові лицьові і т.д.), і за сферами використання.

Класифікація призначення статі:

• антистатичні і пожежобезпечні
• виробничі площі з підвищеним рівнем вологи / навантаження
• підлоги для спортивного дозвілля ( поліуретанові )
• промислові бетонні підлоги складського і матеріально технічного призначення
• промисловий бетонну підлогу для холодильних споруд
• поверхню для санітарних рубежів атомної промисловості (дезактивують)
• бетонні суміші, призначені для медичних / дитячих установ

Конструкції промислових бетонних підлог ділять на:

• Звичайний бетонну підлогу. Важливим моментом є недоцільність виробництва такої поверхні виключно на бетонній основі. Такий пристрій підлог цього типу в готовому вигляді проявляє гігроскопічність і стирання. Ремонт бетонних підлог в промислових приміщеннях дуже складний і поверхню без догляду швидко приходить в непридатність.

Бетонне покриття вимагає ремонту

• Бетонні підлоги, мають зміцнюючі покриття - дана категорія підлог вирішує проблему стійкості до хімічних / механічних впливів. Подібного ефекту домагаються двома методами, або використовують більш високу марку бетону, або зміцнюють верхній шар топінгом. Якщо з підвищенням марки цементу все ясно, то на Топпінг варто зупиниться.

Пол з топінгом

Топпінг - це спеціальна суміш, що складається з кварцу і інших хімічних сполук з додаванням цементу. Як процес це нанесення упорядкованих зміцнюючих шарів на бетон за допомогою бетонного оздоблювального верстата. Щоб другий шар топінгу не конфліктувати з наступними шарами покриття для підлоги, використовую праймери зниженої в'язкості. Дана добавка дозволяє підвищити адгезію статі і відкладає необхідність проводити ремонт бетонних підлог в промислових приміщеннях на довгий термін.

• Наливна бетонна підлога - найдорожчий і найкрасивіший з усіх можливих. Вперше був винайдений саме в якості промислового покриття і став родоначальником поверхонь наливний різновиди. Його перевагами є міцність, механічна / хімічна стійкість, легка очистка, візуальна краса. Цей варіант, як і полімерні підлоги, може бути лицьовим покриттям.
• Полімерний підлогу - відрізняється хімічним складом верхнього шару, найпоширеніші це по поліуретанові (термостійкий, стійкі до хімічних і механічних впливів, епоксидні (використання полімерних смол), метілметакрілатние (низькотемпературні).

Промисловий підлогу в розрізі

підготовка підстави

Даний матеріал в цілому не вибагливий, його можна монтувати, відразу на грунт, або на підготовлені бетонні плити, існує можливість створення бетонної підлоги прямо на дерев'яному покритті.

Проектування і заливка промислових бетонних підлог вимагає від групи створює проект уважного ставлення до всіх факторів, а саме: стару підлогу, стелю, стіни, подальше застосування покриття. Врахувавши всі аспекти, конструкція позбудеться від можливих вад бетонної підлоги.

Розглянемо узагальнену технологію на прикладі грунтового підстави:

1. перед початком робіт поверхню вирівнюється і ущільнюється за допомогою спеціальної «втоптувати» машини. Поверхня очищена, сміття прибране, вона щільно втоптана і витримує перевірку оптичним нівеліром.
2. укладаємо «подушку». Подушка це шар піску / щебеню, який знову утрамбовується. Варто зазначити, що мінімальний допуск товщини плити відразу по грунту 10 см, а по піску 15 см.

утрамбовка грунту

гідроізоляція

Гідроізоляція - важливий фактор збереження промислового статевого покриття. Якщо заливка здійснюється не на першому поверсі, гідроізоляція не буде зайвою і виключить проникнення вологи вниз, зробивши таку підлогу фінальним перешкодою будь-якої вологи. Якщо ж покриття укладається на першому поверсі або на грунт правильне пристрій гідроізоляції пункт визначає скільки років прослужить вам підлогу.

Вся справа в хімічному складі капілярної вологи і водяної пари, які виходять від грунту. Такі «води», в залежності від регіону країни, мають лужну або кислотну середовища. Обидва варіанти погані і активної хімічної реакції з молекулами цементу не уникнути. Відсутність гідроізоляції нівелює всі витрачені зусилля і «вб'є» підлогу за пару років.

В даному процесі зазвичай використовують поліетиленову плівку (від 200 мікрон). Зверху укладається теплоізоляція.

гідроізоляція

Армування промислових підлог

Даний етап є не завжди і потрібен для підвищення стійкості покриття. Коли ви, як замовник, стверджуєте проект, переконайтеся, що виконавець не вирішив, таким чином, сумнівно заощадити.

Існує думка мовляв, що якщо армування більше, то і механічна стійкість вище (і заощадити можна), це не правда - максимально допускається 2 шари армування в стандартний бетонну підлогу (15 см), якщо переборщити прути армування будуть недостатньо закріплені і почнуть руйнувати підлогу.

армована мережу

заливка бетону

Пристрій бетонних промислових підлог вимагає виконання послідовності при заливці:

1. Протягнути труби цементного насоса в найдальшу точку від входу, роботи починати саме звідти.
2. Після укладання і вирівнювання бетону (обов'язково вручну) він, в обов'язковому порядку трамбуется вібролінейкой (вібратором).
3. Біля колон, стін, а так же там де бетон занадто швидко сохне його змочують водою.

схема робіт

Технічні секрети:

• не можна класти бетон коли температура нижче «5-10 ° С»
• марка бетону не нижче М300, краще вище і на армування не варто скупитися, купувати варто призначений для цього матеріал.
• якщо приміщення не можна залити за день, вкажіть в проекті заливку монолітними картами.
• заздалегідь визначте місце закладки комунікацій, процедура алмазного буріння не дешева і бетон теж псує.

Фінішна обробка промислової підлоги

Даний етап визначить, яким буде підлогу топінговим, полімерним або чорновим. Незалежно від того яке рішення ви вибрали, він буде затертий приблизно таким чином:

Як нарізати шви

Щоб виключити розтріскування покриття, проводиться нарізка швів (не пізніше 36 годин після затірки). Шви необхідно нарізати квадратами з стороною в 20-40 товщини плити, на глибину 1/3 плити.

Затирка швів відбувається через час визначається за формулою 10см товщини = 1 місяць часу, тесть якщо товщина 200 мм, то затираємо через 2 місяці, в затірки використовується хімічний склад з покриттів промислових підлог (в ідеалі поліуретанові, епоксидні суміші).

З вище прочитаного можна зробити висновок, вибір промислових бетонних підлог великий, а визначиться, який потрібен вам справа відповідальна. При однакових умовах, основний результат залежить від виконавця даних робіт, яку він вибере температуру, чи уникне протягів, відповідальний чи буде на етапі гідроізоляції і багато іншого.

Перш ніж почати розробляти проект варто визначитися з «трьома китами»: Для чого підлогу? Який підлогу? Хто зробить підлогу? Якщо ви визначитеся з ними, правильно зведена конструкція буде радувати вас десятиліттями.